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鍋爐的結渣問題是燃煤電廠普遍存在的問題。所謂“結渣"，是指熔灰在鍋爐受熱壁面上的積聚，其本質為鍋爐中高溫煙氣攜帶處于熔融或部分熔融狀態下的未燃盡煤粉顆粒，遇到低溫的壁面冷卻、凝固而形成沉積物

由于再熱汽的比熱相對于過熱汽要小，且補償能力差，故在負荷以及流量發生變化時，易引起再熱汽溫的大幅度波動，比較難控制。因此，在啟、停磨煤機以及加減負荷時，應加強對再熱汽溫的監視與調整，并對有預見性的變化

高加解列后由于給水溫度降低，要維持蒸發量，就必須增加燃料量，故過熱汽溫為上升趨勢。但由于高加解列后Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段抽汽要進入汽輪機做功，會使機組負荷突然增加，尤其是在300MW時，有可能使鍋爐超壓，安全門

磨煤機啟動時，相當于燃燒側負荷突然加強，因此過再熱汽溫一般為上升趨勢，并有可能超溫。故在啟動磨煤機以前可以先適當的降低汽溫，啟磨后適當的降低其它磨的出力，保持總煤量在小范圍內變化，并注意風量的調整（在

1、對于打過水壓后的鍋爐，由于過熱器及再熱器中存著較多的積水，此時啟動存在著汽包壓力上升快，而汽溫上升速度慢，為了使汽溫與汽壓相匹配，建議在點火前全開過熱器及再熱器，主、再汽管道所有疏水門，進行充分疏

1、機組滑停以前必須對鍋爐進行一次吹灰，以關小減溫器，可以使汽溫在下滑過程中較好控制,使滑停過程順利進行。2、滑停過程中應盡量依靠減弱燃燒來使汽溫下滑，不宜采取開大減溫水的方法來下滑汽溫，如汽溫下降速

汽溫調節可以分為煙氣側調整、蒸汽側的調整，煙氣側的調節過程慣性大；而蒸汽側的調節相對比較靈敏。因此正常運行過程中，應保持減溫器具有一定的開度，一般應大于7%；如果減溫器已經關完或開度很小時，應及時對燃

主凝結水系統的主要作用是把凝結水從凝汽器熱井送到除氧器。為保證整個系統可靠工作，提率，在輸送過程中，還要對凝結水進行除鹽凈化、加熱和必要的控制調節，同時在運行過程中提供有關設備的減溫水、密封水、冷卻水

凝結水過冷度的大小與凝汽器的結構、安裝、運行等因素有關，涉及到運行人員監視的部分有：①真空部分：保證真空部分的嚴密性，包括所有負壓系統的管道、閥門，進行查漏、止漏處理；保證合適的凝泵密封水流量，防止空

1、凝結水過冷度太大，會使凝結水回熱加熱所需的熱量增加，從而降低系統的熱經濟性；另外，還會使凝結水的溶氧量增大，引起低壓設備和管道的氧腐蝕，降低設備的安全可靠性。2、影響發電廠的熱經濟性，因為凝結水溫