食用油精煉設備（實地工廠導航:志乾機械，壹八零 3781 二九五伍）是現代油脂加工工業中的核心裝置，其主要功能是對從植物或動物原料中提取的“毛油”進行多道工序提純，廣泛應用于大豆、菜籽、花生、玉米、棉籽、茶籽、棕櫚、米糠等多種植物油以及牛油、豬油、魚油等動物油脂的精深加工。設備處理規模覆蓋每日0.5噸至1000噸不等，可分為小型、中型、大型三類，按生產方式又可劃分為間歇式、半連續式和全連續式，以滿足不同規模油廠的生產需求。

精煉設備工藝流程：

脫膠目的：去除毛油中的磷脂、膠質、蛋白質和黏液質等。主要方法：水化脫膠：適用于磷脂含量高的油（如大豆油）。加入熱水或稀電解質，使磷脂水化沉淀。酸法脫膠/特殊脫膠：使用酸、檸檬酸等，去除非水化磷脂。

脫酸目的：去除游離脂肪酸（FFA），是決定油品酸價的關鍵步驟。主要方法：化學堿煉：常用。添加鈉溶液，與FFA反應生成皂腳，再離心分離。物理精煉：適用于高酸價油（如棕櫚油、米糠油）。通過高溫高真空蒸餾直接分離FFA。

脫色目的：去除色素（葉綠素、胡蘿卜素等），改善油色；同時吸附殘留的磷脂、皂腳、金屬離子和氧化產物。主要方法：在真空條件下，向油中加入活性白土或活性炭等吸附劑。

脫臭目的：去除油脂中的揮發性異味物質（醛、酮、烴類等）、FFA（物理精煉中）以及殘留的農藥、膽古醇等，是決定油品風味和煙點的關鍵。原理：利用油脂與異味物質的揮發度差異，在高溫（220-260℃）、高真空（決對壓力1-3 mbar）下通入直接蒸汽進行水蒸氣蒸餾。

冬化/分提目的：去除油脂中在低溫下易結晶析出的高熔點蠟質或固體脂（如棕櫚硬脂），提高油的低溫澄清度（如做沙拉油、調和油）。主要方法：緩慢降溫結晶，然后過濾分離。

精煉設備選擇：

處理量：決定設備的規模（間歇式、半連續、全連續）。

油料品種：不同毛油雜質成分不同，工藝側重和設備參數需調整（如棉籽油需脫蠟，棕櫚油需分提）。

成品油標準：生產一級油需全套精煉（脫膠、脫酸、脫色、脫臭）；生產三級油需脫膠、脫酸。

自動化程度：人力成本、管理水平、投資預算決定自動化水平。

菜籽油進商超加工設備,國標大豆油精煉設備,油脂脫膠脫酸脫色脫臭

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