公司經(jīng)過多年加工服務(wù)，對(duì)焊接、工藝和參數(shù)具有獨(dú)特的方法，積累了豐富寶貴的經(jīng)驗(yàn)，成為國(guó)內(nèi)焊接高等技術(shù)水平，在客戶中有著非常好的口碑和信譽(yù)，是行業(yè)的典范。能量穩(wěn)定保證每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量，加上一支經(jīng)驗(yàn)豐富的焊接工程師，使每個(gè)加工產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)缺一致，保障客戶的需求。

氣體系統(tǒng)

每日檢查氣瓶壓力（低于 0.5MPa 時(shí)及時(shí)更換），減壓閥需定期校準(zhǔn)（每 6 個(gè)月一次），確保氣體流量穩(wěn)定（如 MIG 焊通常需 15-25L/min）。

氣管需避免擠壓、彎折，每周檢查連接處是否漏氣（用肥皂水涂抹接口，無(wú)氣泡為正常），漏氣會(huì)導(dǎo)致保護(hù)不足，增加焊縫缺陷。

冷卻系統(tǒng)

激光焊設(shè)備依賴水冷系統(tǒng)（激光器、激光頭均需冷卻），需每日檢查冷卻液液位（低于刻度線時(shí)添加專用冷卻液，禁止混用自來(lái)水），每周檢測(cè)冷卻液電導(dǎo)率（超過 10μS/cm 需更換，防止腐蝕管路）。

水冷機(jī)過濾器每 3 個(gè)月更換一次，避免雜質(zhì)堵塞冷卻通道，導(dǎo)致激光器過熱報(bào)警。

氣體保護(hù)焊激光焊加工控制系統(tǒng)維護(hù)

操作面板與參數(shù)校準(zhǔn)

每日開機(jī)前檢查操作面板（旋鈕、按鍵、顯示屏）是否正常：旋鈕調(diào)節(jié)應(yīng)順暢無(wú)卡頓，按鍵反饋清晰，顯示屏數(shù)字無(wú)閃爍、缺劃，否則可能是觸點(diǎn)氧化或線路接觸不良，需拆解清潔或更換面板。

每月用標(biāo)準(zhǔn)儀器（如焊接參數(shù)測(cè)試儀）校準(zhǔn)電流、電壓顯示值，偏差超過 ±5% 時(shí)需通過設(shè)備內(nèi)置校準(zhǔn)程序調(diào)整（參考設(shè)備手冊(cè)），避免因參數(shù)顯示不準(zhǔn)導(dǎo)致焊接工藝失控。

送絲控制與反饋系統(tǒng)

檢查送絲速度調(diào)節(jié)旋鈕與實(shí)際送絲速度的一致性（可通過計(jì)時(shí)測(cè)量單位時(shí)間送絲長(zhǎng)度），若偏差較大，可能是送絲電機(jī)碳刷磨損或驅(qū)動(dòng)模塊故障，碳刷磨損超過 1/2 時(shí)需更換（每 500 小時(shí)檢查一次）。

部分高端設(shè)備帶電流 / 電壓反饋功能，需每周測(cè)試反饋精度：焊接時(shí)用萬(wàn)用表實(shí)測(cè)輸出端電流電壓，與面板顯示對(duì)比，偏差超標(biāo)需檢查反饋傳感器（如霍爾傳感器）是否松動(dòng)或損壞。

程序與聯(lián)鎖

禁止隨意修改設(shè)備內(nèi)置焊接程序（如專家數(shù)據(jù)庫(kù)參數(shù)），若需調(diào)整，需記錄原始參數(shù)以便恢復(fù)。

每周測(cè)試急停按鈕、過壓 / 過流保護(hù)功能：按下急停時(shí)設(shè)備應(yīng)立即斷電，模擬過流（如短路焊槍）時(shí)保護(hù)裝置應(yīng)快速響應(yīng)，否則需檢查繼電器或控制電路。