激光 - 氣體保護復合焊（主流復合工藝）

核心原理

激光束作為主要熱源實現(xiàn)深熔，同時搭配氣體保護焊（MIG/MAG）的焊絲填充，激光預熱母材減少焊絲熔化阻力，氣體保護熔池防氧化。

技術優(yōu)勢

互補短板：激光解決氣體保護焊熱輸入大、精度低的問題；氣體保護焊彌補激光對間隙敏感、高反光材料焊接困難的缺陷。

適用范圍廣：可焊材料涵蓋碳鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金，板厚范圍擴展至 0.3-20mm。

效率與質量平衡：焊接速度比單一激光焊略低，但遠高于氣體保護焊，且焊縫強度、成形性更優(yōu)。

典型應用

高鐵車體鋁合金焊接（板厚 3-8mm）、壓力容器厚壁不銹鋼焊接、汽車高強鋼結構件焊接等。

電源與控制系統(tǒng)

保持電源機箱通風口清潔（每周用吸塵器清理灰塵），避免散熱不良導致過載保護觸發(fā)或元件老化。

檢查電纜接頭（焊槍電纜、地線夾）是否松動或氧化，氧化層需用砂紙打磨，松動會導致電弧不穩(wěn)、電流波動。

氣體系統(tǒng)

每日檢查氣瓶壓力（低于 0.5MPa 時及時更換），減壓閥需定期校準（每 6 個月一次），確保氣體流量穩(wěn)定（如 MIG 焊通常需 15-25L/min）。

氣管需避免擠壓、彎折，每周檢查連接處是否漏氣（用肥皂水涂抹接口，無氣泡為正常），漏氣會導致保護不足，增加焊縫缺陷。

兩類設備維護的核心差異

維護維度 氣體保護焊 激光焊

核心關注部件 送絲系統(tǒng)、焊槍、氣體管路 激光器、光學鏡片、冷卻系統(tǒng)、運動精度

環(huán)境要求 無嚴格溫濕度要求，防塵即可 嚴格控制溫濕度、潔凈度

精度維護 側重送絲穩(wěn)定性、氣體流量 側重光路校準、運動定位精度

風險 觸電、氣體泄漏（易燃易爆氣體如 CO?需遠離火源） 激光輻射、高壓電擊（激光器多為高壓電源）