激光焊

核心原理

利用高能量密度激光束（功率密度 10?-10?W/cm2）聚焦于焊接區域，瞬間熔化母材形成熔池，無需填充材料或配合少量焊絲，通常輔以惰性氣體（Ar）保護防氧化。

技術特點

優勢：熱輸入極小（僅為氣體保護焊的 1/10-1/5），變形可忽略；焊縫深寬比大（可達 10:1），精度高（縫寬 0.1-0.5mm）；焊接速度快（可達 10-50m/min），適合薄壁件。

局限：設備昂貴（光纖激光器約數十萬元），對裝配精度要求（間隙需≤0.1mm）；高反光材料（如銅、鋁）能量吸收低，焊接難度大。

典型應用

航空航天薄壁結構、動力電池極耳、醫療器械、精密電子元件等對精度和變形要求嚴苛的場景。

氣體保護焊是 “性價比之選”，適合常規、中厚、低精度要求的場景；激光焊是 “精度優先之選”，適合薄壁、精密、高要求的高端制造場景。若需兼顧兩者優勢，可考慮激光 - 氣體保護復合焊（如高鐵車體、厚壁不銹鋼容器）。

運動系統與工裝

導軌、絲杠等運動部件需每周加注專用潤滑油（根據設備型號選擇），防止磨損導致定位精度下降（激光焊對定位精度要求≤0.05mm）。

工裝夾具需每日清理飛濺物，尤其定位銷、基準面，避免工件裝夾偏差超出激光焊允許的間隙范圍（≤0.1mm）。

與特殊維護

激光：維護時必須佩戴對應波長的激光防護鏡（如 1064nm 光纖激光需用 OD 值≥7 的防護鏡），嚴禁直視激光束；每周檢查聯鎖裝置（如急停按鈕、防護罩傳感器），確保失效時設備立即停機。

高反光材料焊接后（如銅、鋁），需重點清理激光頭保護鏡，因高反光易導致鏡片背面燒蝕，縮短使用壽命。

長期停用（超過 1 個月）時，需將激光器置于待機狀態（而非完全斷電），保持內部干燥，每月通電 1 次（運行 30 分鐘）防止元件受潮。