激光 - 氣體保護復合焊（主流復合工藝）

核心原理

激光束作為主要熱源實現深熔，同時搭配氣體保護焊（MIG/MAG）的焊絲填充，激光預熱母材減少焊絲熔化阻力，氣體保護熔池防氧化。

技術優勢

互補短板：激光解決氣體保護焊熱輸入大、精度低的問題；氣體保護焊彌補激光對間隙敏感、高反光材料焊接困難的缺陷。

適用范圍廣：可焊材料涵蓋碳鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金，板厚范圍擴展至 0.3-20mm。

效率與質量平衡：焊接速度比單一激光焊略低，但遠高于氣體保護焊，且焊縫強度、成形性更優。

典型應用

高鐵車體鋁合金焊接（板厚 3-8mm）、壓力容器厚壁不銹鋼焊接、汽車高強鋼結構件焊接等。

憑借技術力量強大、服務質量高、設備先進等優勢，能夠滿足客戶的各種加工需求，得到了廣大客戶的好評。企業的服務內容豐富，并且注重服務質量，為客戶創造了更高的價值。在今后的發展過程中，企業將繼續追求，不斷提升服務質量，讓客戶得到更好的體驗和效果。

公司秉承“顧客至上，銳意進缺的經營理念，堅持“客戶”的原則為廣大客戶提供的服務。歡迎廣大客戶惠顧！

焊槍與送絲系統

定期清理焊槍噴嘴內的飛濺物（每天工作后用專用工具或壓縮空氣吹掃），避免堵塞導致保護氣體流量不足，形成氣孔。

檢查導電嘴磨損情況（每焊接 50-100 米焊絲更換一次），磨損過大會導致電弧不穩定、焊絲偏擺，影響焊縫成形。

送絲輪需每周拆解清理，去除焊絲氧化皮或油污堆積，確保送絲順暢（尤其鋁焊絲易粘連，需使用專用非金屬送絲輪）。

送絲導管需每月檢查是否彎曲或內壁磨損，彎曲會導致送絲阻力增大，需及時校直或更換。

激光器與光學系統

激光器（光纖激光器、CO?激光器等）需嚴格控制工作環境：溫度 15-25℃，濕度≤60%，粉塵濃度≤0.5mg/m3（每日記錄環境參數），否則易導致光路污染或激光器老化加速。

激光頭鏡片（聚焦鏡、保護鏡）需每周檢查：用專用鏡頭紙蘸無水乙醇輕輕擦拭，若有劃痕或燒蝕（因飛濺物損傷）需立即更換，否則會導致能量衰減、焊縫強度下降（保護鏡建議每 100 小時更換一次）。

光路校準：每月檢查激光束對中性（通過打標測試確認焦點位置），偏差超過 0.1mm 時需專業人員調整，否則會導致熔深不均。