手工電弧焊加工常見應(yīng)用場景

機(jī)械制造：設(shè)備機(jī)架、零部件拼接、管道安裝等。

建筑工程：鋼結(jié)構(gòu)廠房、橋梁、壓力容器的焊接。

維修改造：機(jī)械設(shè)備、車輛、管道的現(xiàn)場維修與補(bǔ)焊。

五金加工：小型金屬構(gòu)件、工具的制作與拼接。

氣體保護(hù)電弧焊加工主流類型及差異

類型 核心特點(diǎn) 適用場景 保護(hù)氣體

MIG 焊（熔化極） 焊絲既是電極也是填充金屬，焊接效率高 中厚板拼接、批量生產(chǎn)（如汽車制造） 氬氣 + 氦氣（鋁合金）、氬氣 + CO?（碳鋼）

MAG 焊（熔化極） 以 CO?或混合氣體為保護(hù)，成本較低 鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械零部件焊接 CO?單氣體或氬氣 + CO?混合氣體

TIG 焊（非熔化極） 鎢極不熔化，需單獨(dú)添加填充焊絲，精度高 薄板焊接、精密部件（如航空航天零件）

埋弧焊加工核心工藝特點(diǎn)

焊接效率高：采用大電流焊接，熔深大，可一次焊透較厚板材（單道焊透厚度達(dá) 20mm），生產(chǎn)率是手工電弧焊的 5-10 倍。

焊縫質(zhì)量穩(wěn)定：焊劑保護(hù)效果好，電弧被覆蓋不外露，減少氣孔、夾渣等缺陷，接頭力學(xué)性能優(yōu)異。

自動化程度高：多為機(jī)械或半自動操作，焊縫成形均勻，受人為因素影響小，適合批量生產(chǎn)。

適用局限：主要用于平焊位置（俯焊），對曲面、短焊縫或狹小空間焊接適應(yīng)性差，設(shè)備移動性較弱。

核心工藝與設(shè)備差異

焊接方式：手工電弧焊完全人工操作，焊工手持焊鉗控制焊條移動；埋弧焊以機(jī)械 / 半自動為主，焊絲自動送進(jìn)，電弧被焊劑覆蓋，無需人工實(shí)時控弧。

設(shè)備配置：手工電弧焊僅需電焊機(jī)、焊鉗、焊條，設(shè)備簡單便攜；埋弧焊需專用焊機(jī)、送絲機(jī)構(gòu)、焊劑鋪設(shè) / 回收裝置，整體體積大、移動性差。

保護(hù)方式：手工電弧焊靠焊條藥皮熔化形成熔渣和氣體保護(hù)；埋弧焊依賴顆粒狀焊劑覆蓋電弧，保護(hù)效果更穩(wěn)定。