公司經(jīng)過(guò)多年加工服務(wù)，對(duì)焊接、工藝和參數(shù)具有獨(dú)特的方法，積累了豐富寶貴的經(jīng)驗(yàn)，成為國(guó)內(nèi)焊接高等技術(shù)水平，在客戶中有著非常好的口碑和信譽(yù)，是行業(yè)的典范。能量穩(wěn)定保證每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量，加上一支經(jīng)驗(yàn)豐富的焊接工程師，使每個(gè)加工產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)缺一致，保障客戶的需求。

設(shè)備與工具檢查

檢查焊接主機(jī)（如弧焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)）的電源接線是否牢固，接地是否可靠（接地電阻需≤4Ω），避免漏電風(fēng)險(xiǎn)。

檢查焊槍、焊鉗、電纜線是否有破損，若發(fā)現(xiàn)絕緣層開(kāi)裂、銅絲裸露，需立即更換，防止觸電或電流不穩(wěn)定。

準(zhǔn)備輔助工具，如清渣錘、鋼絲刷（清理焊渣）、卷尺（測(cè)量尺寸）、夾具（固定工件），確保工具完好可用。

焊接操作核心動(dòng)作

工件固定：用夾具或點(diǎn)焊將工件固定在工作臺(tái)，確保接頭間隙（如對(duì)接接頭間隙 2-4mm）和錯(cuò)邊量（≤0.1 倍工件厚度）符合要求，防止焊接過(guò)程中工件移位。

焊槍 / 焊條角度控制：

手工電弧焊：焊條與工件夾角為 60°-80°（前傾角度，沿焊接方向），保證電弧穩(wěn)定燃燒，熔深充足；

氬弧焊：焊槍噴嘴與工件夾角為 70°-80°，鎢極對(duì)準(zhǔn)接頭中心，避免鎢極與熔池接觸（防止夾鎢缺陷）。

焊接速度與運(yùn)條：保持勻速移動(dòng)焊槍 / 焊條，避免忽快忽慢（快則熔深不足，慢則燒穿或焊道過(guò)寬）；手工電弧焊可采用 “鋸齒形”“月牙形” 運(yùn)條方式，確保熔合良好。

層間清理：多道焊時(shí)，每焊完一道，需用清渣錘敲除焊渣，用鋼絲刷清理表面，再進(jìn)行下一道焊接，防止夾渣缺陷。

記錄與交接

填寫(xiě)焊接作業(yè)記錄，內(nèi)容包括工件編號(hào)、焊接方法、工藝參數(shù)、焊接時(shí)間、操作人員、檢查結(jié)果，確保可追溯。

將焊接完成的工件移交下道工序（如機(jī)加工、裝配），并交接關(guān)鍵注意事項(xiàng)（如是否需避免碰撞、后續(xù)熱處理要求）。