熔焊:將焊接部位加熱至熔化狀態,冷卻后形成接頭。
代表方法:電弧焊、氣焊、激光焊。
適用場景:金屬結構件、管道、大型機械部件的連接。
工件預處理
清理工件焊接接頭處的油污、銹跡、氧化皮,可使用砂紙打磨或溶劑(如酒精)擦拭,直至露出金屬本色,避免雜質導致氣孔、未熔合。
若工件厚度較大(如>10mm)或材質為高強度鋼,需按工藝要求進行預熱,預熱溫度通常為 150-350℃,用測溫儀確認溫度達標,防止焊后裂紋。
異常情況處理
若出現電弧不穩(如斷弧、飛濺過大),先暫停焊接,檢查電纜連接是否松動、焊條是否受潮(受潮焊條需烘干,溫度 100-150℃,時間 1-2 小時)。
若發現焊道出現氣孔、裂紋,立即停止操作,分析原因(如工件未清理干凈、參數不當),處理缺陷(如打磨去除缺陷部分)后,重新按工藝焊接。
設備與現場整理
先關閉焊接主機電源,再切斷總電源,整理電纜線(避免纏繞、擠壓),清潔焊槍噴嘴(如氬弧焊槍需清理鎢極和噴嘴內的飛濺物)。
清理作業現場,收集焊渣、廢焊條頭(分類回收),擦拭工作臺,確保無易燃易爆殘留物,移除警示標識。
