熔焊：將焊接部位加熱至熔化狀態，冷卻后形成接頭。

代表方法：電弧焊、氣焊、激光焊。

適用場景：金屬結構件、管道、大型機械部件的連接。

工件預處理

清理工件焊接接頭處的油污、銹跡、氧化皮，可使用砂紙打磨或溶劑（如酒精）擦拭，直至露出金屬本色，避免雜質導致氣孔、未熔合。

若工件厚度較大（如＞10mm）或材質為高強度鋼，需按工藝要求進行預熱，預熱溫度通常為 150-350℃，用測溫儀確認溫度達標，防止焊后裂紋。

異常情況處理

若出現電弧不穩（如斷弧、飛濺過大），先暫停焊接，檢查電纜連接是否松動、焊條是否受潮（受潮焊條需烘干，溫度 100-150℃，時間 1-2 小時）。

若發現焊道出現氣孔、裂紋，立即停止操作，分析原因（如工件未清理干凈、參數不當），處理缺陷（如打磨去除缺陷部分）后，重新按工藝焊接。

設備與現場整理

先關閉焊接主機電源，再切斷總電源，整理電纜線（避免纏繞、擠壓），清潔焊槍噴嘴（如氬弧焊槍需清理鎢極和噴嘴內的飛濺物）。

清理作業現場，收集焊渣、廢焊條頭（分類回收），擦拭工作臺，確保無易燃易爆殘留物，移除警示標識。