焊接是現代工業的基礎工藝,覆蓋多個關鍵行業。
機械制造:機床床身拼接、齒輪與軸的連接、壓力容器焊接。
交通運輸:汽車車身焊接、船舶殼體焊接、鐵路軌道對接。
建筑工程:鋼結構廠房的梁柱連接、橋梁鋼結構焊接、高層建筑預埋件固定。
電子電器:電路板上元器件的錫焊、鋰電池極耳焊接、電機繞組連接。
遵循操作流程可提升效率,降低與質量風險。
設備檢查:開工前檢查焊機、電纜、焊鉗是否完好,有無漏電、破損,確保設備處于正常狀態。
正確操作:保持穩定的焊接姿勢,控制焊槍(或焊條)與工件的角度(如電弧焊通常為 60°-80°),避免斷弧或焊道脫節。
現場整理:作業結束后,關閉焊機電源,整理電纜和工具,清理焊接廢渣,保持現場整潔。
參數設定與調試
根據工件材質(如低碳鋼、鋁合金)、厚度、焊接方法,設定核心工藝參數。以手工電弧焊為例:
低碳鋼(厚度 5mm):電流 80-120A,電壓 20-24V,焊接速度 10-15cm/min;
鋁合金(厚度 3mm,氬弧焊):電流 120-150A,氬氣流量 8-12L/min,鎢極伸出長度 3-5mm。
先進行試焊(在廢工件上),檢查焊道成形(是否均勻、無氣孔),確認參數合適后再正式焊接。
記錄與交接
填寫焊接作業記錄,內容包括工件編號、焊接方法、工藝參數、焊接時間、操作人員、檢查結果,確保可追溯。
將焊接完成的工件移交下道工序(如機加工、裝配),并交接關鍵注意事項(如是否需避免碰撞、后續熱處理要求)。
