焊接是現代工業的基礎工藝，覆蓋多個關鍵行業。

機械制造：機床床身拼接、齒輪與軸的連接、壓力容器焊接。

交通運輸：汽車車身焊接、船舶殼體焊接、鐵路軌道對接。

建筑工程：鋼結構廠房的梁柱連接、橋梁鋼結構焊接、高層建筑預埋件固定。

電子電器：電路板上元器件的錫焊、鋰電池極耳焊接、電機繞組連接。

遵循操作流程可提升效率，降低與質量風險。

設備檢查：開工前檢查焊機、電纜、焊鉗是否完好，有無漏電、破損，確保設備處于正常狀態。

正確操作：保持穩定的焊接姿勢，控制焊槍（或焊條）與工件的角度（如電弧焊通常為 60°-80°），避免斷弧或焊道脫節。

現場整理：作業結束后，關閉焊機電源，整理電纜和工具，清理焊接廢渣，保持現場整潔。

參數設定與調試

根據工件材質（如低碳鋼、鋁合金）、厚度、焊接方法，設定核心工藝參數。以手工電弧焊為例：

低碳鋼（厚度 5mm）：電流 80-120A，電壓 20-24V，焊接速度 10-15cm/min；

鋁合金（厚度 3mm，氬弧焊）：電流 120-150A，氬氣流量 8-12L/min，鎢極伸出長度 3-5mm。

先進行試焊（在廢工件上），檢查焊道成形（是否均勻、無氣孔），確認參數合適后再正式焊接。

記錄與交接

填寫焊接作業記錄，內容包括工件編號、焊接方法、工藝參數、焊接時間、操作人員、檢查結果，確保可追溯。

將焊接完成的工件移交下道工序（如機加工、裝配），并交接關鍵注意事項（如是否需避免碰撞、后續熱處理要求）。