公司經(jīng)過多年加工服務(wù)，對(duì)焊接、工藝和參數(shù)具有獨(dú)特的方法，積累了豐富寶貴的經(jīng)驗(yàn)，成為國(guó)內(nèi)焊接高等技術(shù)水平，在客戶中有著非常好的口碑和信譽(yù)，是行業(yè)的典范。能量穩(wěn)定保證每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量，加上一支經(jīng)驗(yàn)豐富的焊接工程師，使每個(gè)加工產(chǎn)品質(zhì)量無缺一致，保障客戶的需求。

防護(hù)準(zhǔn)備

操作人員穿戴全套防護(hù)裝備：阻燃工作服（覆蓋四肢）、絕緣手套（耐壓≥500V）、絕緣鞋、焊接面罩（根據(jù)焊接電流選擇遮光號(hào)，如電弧焊選 8-12 號(hào)鏡片）。

清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，將易燃易爆物品（如油漆、汽油、紙箱）移至 5 米以外，配備適用的滅火器（如干粉滅火器，針對(duì)電氣火災(zāi)），設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（如 “焊接作業(yè)中，禁止入內(nèi)”）。

若在密閉空間（如容器內(nèi)）作業(yè)，需提前通風(fēng)（通風(fēng)量≥3 次 / 小時(shí)），并檢測(cè)氧氣濃度（19.5%-23.5%）和有害氣體濃度，必要時(shí)佩戴自給式呼吸器。

異常情況處理

若出現(xiàn)電弧不穩(wěn)（如斷弧、飛濺過大），先暫停焊接，檢查電纜連接是否松動(dòng)、焊條是否受潮（受潮焊條需烘干，溫度 100-150℃，時(shí)間 1-2 小時(shí)）。

若發(fā)現(xiàn)焊道出現(xiàn)氣孔、裂紋，立即停止操作，分析原因（如工件未清理干凈、參數(shù)不當(dāng)），處理缺陷（如打磨去除缺陷部分）后，重新按工藝焊接。

設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)整理

先關(guān)閉焊接主機(jī)電源，再切斷總電源，整理電纜線（避免纏繞、擠壓），清潔焊槍噴嘴（如氬弧焊槍需清理鎢極和噴嘴內(nèi)的飛濺物）。

清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，收集焊渣、廢焊條頭（分類回收），擦拭工作臺(tái)，確保無易燃易爆殘留物，移除警示標(biāo)識(shí)。