熔焊：將焊接部位加熱至熔化狀態，冷卻后形成接頭。

代表方法：電弧焊、氣焊、激光焊。

適用場景：金屬結構件、管道、大型機械部件的連接。

焊接質量和效率受多個因素直接影響，操作中需重點控制。

材料匹配：需根據工件材質（如鋼、鋁、銅）選擇對應的焊接方法和填充材料，避免出現裂紋、未熔合等缺陷。

工藝參數：不同焊接方法的核心參數不同，例如電弧焊需控制電流、電壓、焊接速度，激光焊需調節激光功率、光斑大小。

環境條件：潮濕、有風、粉塵多的環境會影響焊接穩定性，需采取防護措施，如使用防風棚、烘干焊條。

焊接是現代工業的基礎工藝，覆蓋多個關鍵行業。

機械制造：機床床身拼接、齒輪與軸的連接、壓力容器焊接。

交通運輸：汽車車身焊接、船舶殼體焊接、鐵路軌道對接。

建筑工程：鋼結構廠房的梁柱連接、橋梁鋼結構焊接、高層建筑預埋件固定。

電子電器：電路板上元器件的錫焊、鋰電池極耳焊接、電機繞組連接。

參數設定與調試

根據工件材質（如低碳鋼、鋁合金）、厚度、焊接方法，設定核心工藝參數。以手工電弧焊為例：

低碳鋼（厚度 5mm）：電流 80-120A，電壓 20-24V，焊接速度 10-15cm/min；

鋁合金（厚度 3mm，氬弧焊）：電流 120-150A，氬氣流量 8-12L/min，鎢極伸出長度 3-5mm。

先進行試焊（在廢工件上），檢查焊道成形（是否均勻、無氣孔），確認參數合適后再正式焊接。