壓焊：對(duì)焊接部位施加壓力，無(wú)需熔化或局部熔化即可形成接頭。

代表方法：電阻焊（如點(diǎn)焊）、摩擦焊、超聲波焊。

適用場(chǎng)景：汽車(chē)車(chē)身點(diǎn)焊、異種金屬連接、小型精密零件。

焊接是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)工藝，覆蓋多個(gè)關(guān)鍵行業(yè)。

機(jī)械制造：機(jī)床床身拼接、齒輪與軸的連接、壓力容器焊接。

交通運(yùn)輸：汽車(chē)車(chē)身焊接、船舶殼體焊接、鐵路軌道對(duì)接。

建筑工程：鋼結(jié)構(gòu)廠房的梁柱連接、橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接、高層建筑預(yù)埋件固定。

電子電器：電路板上元器件的錫焊、鋰電池極耳焊接、電機(jī)繞組連接。

參數(shù)設(shè)定與調(diào)試

根據(jù)工件材質(zhì)（如低碳鋼、鋁合金）、厚度、焊接方法，設(shè)定核心工藝參數(shù)。以手工電弧焊為例：

低碳鋼（厚度 5mm）：電流 80-120A，電壓 20-24V，焊接速度 10-15cm/min；

鋁合金（厚度 3mm，氬弧焊）：電流 120-150A，氬氣流量 8-12L/min，鎢極伸出長(zhǎng)度 3-5mm。

先進(jìn)行試焊（在廢工件上），檢查焊道成形（是否均勻、無(wú)氣孔），確認(rèn)參數(shù)合適后再正式焊接。

異常情況處理

若出現(xiàn)電弧不穩(wěn)（如斷弧、飛濺過(guò)大），先暫停焊接，檢查電纜連接是否松動(dòng)、焊條是否受潮（受潮焊條需烘干，溫度 100-150℃，時(shí)間 1-2 小時(shí)）。

若發(fā)現(xiàn)焊道出現(xiàn)氣孔、裂紋，立即停止操作，分析原因（如工件未清理干凈、參數(shù)不當(dāng)），處理缺陷（如打磨去除缺陷部分）后，重新按工藝焊接。