濰坊全成金屬焊接有限公司主要經(jīng)營承接焊接加工，焊接件加工，氣體保護焊激光焊加工等。專業(yè)的準確焊接加工服務的企業(yè)。自成立以來，公司始終堅持“以市場需求為導向，以技術服務為核心，以品質(zhì)保障為宗旨,以誠信經(jīng)營為根本”的經(jīng)營方針，不斷加大專業(yè)技術隊伍的建設力度，更好的服務于客戶。

質(zhì)量檢測：確保成品符合標準

外觀檢測：目視檢查焊接件的尺寸（用卡尺測量關鍵尺寸）、焊道外觀（有無氣孔、裂紋、未焊透），確保無明顯缺陷，尺寸符合圖紙要求。

無損檢測：對重要焊接件（如承壓件）進行無損檢測，常用方法包括超聲波檢測（檢測內(nèi)部裂紋、未熔合）、射線檢測（檢測內(nèi)部氣孔、夾渣）、滲透檢測（檢測表面裂紋），確保焊接接頭內(nèi)部質(zhì)量達標。

力學性能檢測：抽樣截取焊接接頭試樣，進行拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗，檢測接頭的抗拉強度、塑性、韌性，確保滿足設計的強度要求。

焊接件加工的關鍵控制要點

尺寸精度控制：從下料到焊接組裝，每一步都需用精密測量工具校準，例如下料時控制切割尺寸誤差≤±0.3mm，組裝時用直角尺確保零件垂直度，避免累積誤差導致成品報廢。

焊接質(zhì)量控制：嚴格按焊接工藝參數(shù)操作，避免因電流過大導致燒穿，或電流過小導致未熔合；焊接材料需匹配母材，例如焊接 304 不銹鋼需用 ER308 焊絲，防止接頭耐腐蝕性能下降。

成本與效率控制：批量生產(chǎn)時，優(yōu)先采用自動化設備（如自動焊接機器人、數(shù)控切割機），提高加工效率；合理規(guī)劃下料方案，減少母材浪費（如優(yōu)化零件排列，提高鋼板利用率至 90% 以上）。

技能培訓體系化

定期開展技能培訓，內(nèi)容包括焊接手法（如立焊的 “向上立焊” 技巧比 “向下立焊” 速度快）、設備操作規(guī)范、質(zhì)量缺陷識別，提升焊工的操作熟練度和質(zhì)量意識，減少因操作不當導致的焊道返修。

推行 “師徒制”，讓經(jīng)驗豐富的焊工帶教新員工，縮短新員工的上手周期，快速提升團隊整體技能水平。