公司經過多年加工服務,對焊接、工藝和參數具有獨特的方法,積累了豐富寶貴的經驗,成為國內焊接高等技術水平,在客戶中有著非常好的口碑和信譽,是行業的典范。能量穩定保證每個產品的質量,加上一支經驗豐富的焊接工程師,使每個加工產品質量無缺一致,保障客戶的需求。
氣體保護焊適用場景
重工業領域:如鋼結構、壓力容器、船舶制造的中厚板焊接。
常規制造業:汽車底盤、工程機械的框架焊接,對精度要求不的場景。
現場施工:設備相對便攜,可用于戶外或大型構件的現場拼接。
并非所有情況都是激光焊更快,以下兩種場景中,兩者速度差距會縮小:
厚板單道焊(≥25mm):激光焊需增大功率或降低速度以保證焊透,此時速度可能僅為氣體保護焊的 2-3 倍;若氣體保護焊采用 “多層多道焊”,整體效率反而會因工序增加而低于激光焊。
高反射材料焊接(如鋁合金):激光焊會有部分能量被鋁合金反射,需降低速度保證熔深,此時速度差距可能縮小到 3-4 倍,而氣體保護焊(MIG 焊)對鋁合金的適應性更穩定,速度劣勢減弱。
成本與品質平衡:車企會根據車型定位選擇工藝,普通家用車的底盤用氣體保護焊控制成本,高端車型的車頂和鋁合金部件用激光焊提升品質。
自動化適配差異:兩者均能融入機械臂自動化生產線,但激光焊對工裝精度要求更高,常搭配視覺定位系統,而氣體保護焊的工裝調試更簡單,適合多品種小批量生產。
車身性能互補:氣體保護焊保證車身 “骨架” 的承載能力,激光焊確保 “表皮” 和精密部件的輕量化、高精度,共同提升汽車的性能和燃油經濟性。
