壓焊：對焊接部位施加壓力，無需熔化或局部熔化即可形成接頭。

代表方法：電阻焊（如點焊）、摩擦焊、超聲波焊。

適用場景：汽車車身點焊、異種金屬連接、小型精密零件。

焊接是現代工業的基礎工藝，覆蓋多個關鍵行業。

機械制造：機床床身拼接、齒輪與軸的連接、壓力容器焊接。

交通運輸：汽車車身焊接、船舶殼體焊接、鐵路軌道對接。

建筑工程：鋼結構廠房的梁柱連接、橋梁鋼結構焊接、高層建筑預埋件固定。

電子電器：電路板上元器件的錫焊、鋰電池極耳焊接、電機繞組連接。

是焊接操作的前提，必須嚴格遵守防護要求，避免人身傷害。

防觸電：檢查焊接設備接地是否良好，操作時佩戴絕緣手套和絕緣鞋，避免濕手接觸設備。

防弧光傷害：佩戴專用焊接面罩（配合適遮光鏡片），避免弧光直射眼睛；穿阻燃工作服，保護皮膚不被弧光灼傷。

防有害氣體與煙塵：在通風不良環境下使用排煙設備，必要時佩戴防塵防毒口罩，減少臭氧、氮氧化物及金屬煙塵吸入。

防火防爆：清理焊接現場的易燃易爆物品（如油漆、汽油），配備滅火器；焊接盛裝過易燃液體的容器前，需徹底清洗并通風。

焊接操作核心動作

工件固定：用夾具或點焊將工件固定在工作臺，確保接頭間隙（如對接接頭間隙 2-4mm）和錯邊量（≤0.1 倍工件厚度）符合要求，防止焊接過程中工件移位。

焊槍 / 焊條角度控制：

手工電弧焊：焊條與工件夾角為 60°-80°（前傾角度，沿焊接方向），保證電弧穩定燃燒，熔深充足；

氬弧焊：焊槍噴嘴與工件夾角為 70°-80°，鎢極對準接頭中心，避免鎢極與熔池接觸（防止夾鎢缺陷）。

焊接速度與運條：保持勻速移動焊槍 / 焊條，避免忽快忽慢（快則熔深不足，慢則燒穿或焊道過寬）；手工電弧焊可采用 “鋸齒形”“月牙形” 運條方式，確保熔合良好。

層間清理：多道焊時，每焊完一道，需用清渣錘敲除焊渣，用鋼絲刷清理表面，再進行下一道焊接，防止夾渣缺陷。