濰坊全成金屬焊接有限公司主要經營承接焊接加工，焊接件加工，氣體保護焊激光焊加工等。專業的準確焊接加工服務的企業。自成立以來，公司始終堅持“以市場需求為導向，以技術服務為核心，以品質保障為宗旨,以誠信經營為根本”的經營方針，不斷加大專業技術隊伍的建設力度，更好的服務于客戶。

前期準備：明確需求與物料就緒

圖紙分析：解讀設計圖紙，明確焊接件的尺寸公差、材質要求（如 Q235 鋼、304 不銹鋼）、焊接接頭形式（對接、角接、搭接）及強度標準（如承受載荷大小），避免加工偏差。

材料采購與檢驗：根據圖紙采購母材（鋼板、鋼管等）和焊接材料（焊條、焊絲、保護氣體），進場時檢查材料規格（如鋼板厚度、焊絲直徑）、質量證明文件，必要時抽樣檢測（如母材力學性能試驗）。

設備與工具準備：調試焊接設備（如電弧焊機、氬弧焊機）、切割設備（等離子切割機、激光切割機），準備工裝夾具（用于固定工件）、測量工具（卡尺、千分尺、直角尺），確保設備精度達標。

工序銜接無縫化

按 “下料→成型→組裝→焊接→焊后處理→檢測” 的順序，規劃各工序的銜接時間，例如在下料完成前 1 小時，提前調試焊接設備，減少工序切換間隙。

對批量訂單采用 “流水化作業”，將不同工序分配給固定工位，例如工位 1 負責下料，工位 2 負責成型，工位 3 負責焊接，實現 “零件流動、人員固定”，避免重復搬運和等待。

焊接工藝優化

選擇焊接方法：例如用二氧化碳氣體保護焊（CO?焊）替代手工電弧焊，CO?焊熔敷效率比手工電弧焊高 2-3 倍，且無需頻繁更換焊條，減少非焊接時間。

優化焊接參數：在保證質量的前提下，適當提高焊接電流、電壓（如手工電弧焊電流從 120A 提高到 180A），增加熔敷速度；對厚板采用 “多層多道焊” 時，合理規劃焊道順序，減少層間清理時間。

推廣 “免清根” 工藝：對雙面焊接頭，采用打底焊 + 填充焊的組合，通過控制打底焊質量（如背面成形良好），避免后續清根工序，減少 20%-30% 的焊接時間。