不銹鋼加工是指憑著不銹鋼的性能，對(duì)不銹鋼進(jìn)行剪、折、彎、焊等機(jī)械加工終得到工業(yè)生產(chǎn)所需的不銹鋼制品的過程。在不銹鋼加工的過程中，需要借助大量的機(jī)床、儀器、不銹鋼加工設(shè)備等工具。

不銹鋼切割的過程中容易出現(xiàn)的問題

不銹鋼切割的過程中輕易呈現(xiàn)的問題，不銹鋼強(qiáng)度年夜易變形。不銹鋼在加工切削過程中，因?yàn)槠溆猩扉L率必然，出格是奧氏體不銹鋼，會(huì)發(fā)生較年夜的塑性變形，這就對(duì)切削加工發(fā)生了必然的難度。再者，不銹鋼自身的強(qiáng)度比力年夜，加年夜了切削過程中的雙項(xiàng)阻力，加強(qiáng)了切削力度。

第二，不銹鋼切割溫度高。切削過程中會(huì)發(fā)生年夜量的熱量，可是不銹鋼材質(zhì)又是導(dǎo)熱系數(shù)比力差的，所以熱量全數(shù)集中到切割區(qū)和刀片上了，不易散熱。

第三，切割難度年夜。不銹鋼是硬質(zhì)物質(zhì)，塑性好，韌性年夜，可是在加工的時(shí)辰，切割因?yàn)椴灰渍蹟唷⒁渍尺B而導(dǎo)致切割擠壓不銹鋼概況，導(dǎo)致刀具過度磨損（這是因?yàn)榈毒甙l(fā)生磨損，致使刀面發(fā)生坑洼，形成細(xì)小的剝落和缺口；加上不銹鋼中硬度很高，切削時(shí)直接與刀具接觸、摩擦，擦傷刀具，還有加工硬化現(xiàn)象，均會(huì)使刀具磨損加劇），從而不銹鋼概況加工惡化。

第四，不銹鋼易膨脹。在切割加工過程中，會(huì)發(fā)生年夜量熱量，從而導(dǎo)致不銹鋼膨脹，加年夜了切割加工的難度。

不銹鋼鈑金加工技術(shù)越來越成熟，不銹鋼鈑金加工的使用面也在不斷的擴(kuò)大，激光技術(shù)也越來越符合現(xiàn)在工業(yè)化生產(chǎn)要求，不管是普通切割還是高要求切割，不銹鋼鈑金加工都能輕松完成，這點(diǎn)得益于不銹鋼鈑金加工中通過配合計(jì)算機(jī)和機(jī)器完成，兩者間能將技術(shù)和理論完美的結(jié)合，讓激光切割上更加，更加智能化。

工字鋼與H型鋼是建筑中常用的兩種型鋼，主要區(qū)別在于截面形狀及生產(chǎn)工藝。工字鋼翼緣為變截面設(shè)計(jì)，靠近腹板處厚、外部薄，而H型鋼翼緣為等截面且內(nèi)外表面平行，便于高強(qiáng)度螺栓連接。H型鋼分為熱軋HW、HM、HN三類，分別對(duì)應(yīng)不同高寬比例：HW型高寬相近，多用于鋼柱；HM型高寬比約1.33-1.75，適用于框架柱或梁；HN型高寬比≥2，主要用于承重梁。工字鋼因截面慣性矩差異較大，通常僅適用于腹板平面受彎的構(gòu)件。