如果鋼板厚度不夠，容易彎曲，勢將影響裝飾板生產。如果厚度過大，鋼板過重，不僅增加鋼板的成本，而且也會給操作上帶來不必耍的困難。同時還要考慮不銹鋼板加工或使用時應留的余量。銅板的厚度沒有一致的，但力求在同一張鋼板的厚度盡量一致，一般中等規格的鋸板，厚度公差為0.05一0.15毫米。如要求過嚴，研磨費用也將隨之增高。一般是抗張力大、堅硬度大構鋼板，耐機械損害性能越大，使用耐久性較長，但研磨加工費用也比較高。

不銹鋼加工是指憑著不銹鋼的性能，對不銹鋼進行剪、折、彎、焊等機械加工終得到工業生產所需的不銹鋼制品的過程。在不銹鋼加工的過程中，需要借助大量的機床、儀器、不銹鋼加工設備等工具。

不銹鋼切割的過程中容易出現的問題

不銹鋼切割的過程中輕易呈現的問題，不銹鋼強度年夜易變形。不銹鋼在加工切削過程中，因為其有伸長率必然，出格是奧氏體不銹鋼，會發生較年夜的塑性變形，這就對切削加工發生了必然的難度。再者，不銹鋼自身的強度比力年夜，加年夜了切削過程中的雙項阻力，加強了切削力度。

第二，不銹鋼切割溫度高。切削過程中會發生年夜量的熱量，可是不銹鋼材質又是導熱系數比力差的，所以熱量全數集中到切割區和刀片上了，不易散熱。

第三，切割難度年夜。不銹鋼是硬質物質，塑性好，韌性年夜，可是在加工的時辰，切割因為不易折斷、易粘連而導致切割擠壓不銹鋼概況，導致刀具過度磨損（這是因為刀具發生磨損，致使刀面發生坑洼，形成細小的剝落和缺口；加上不銹鋼中硬度很高，切削時直接與刀具接觸、摩擦，擦傷刀具，還有加工硬化現象，均會使刀具磨損加劇），從而不銹鋼概況加工惡化。

第四，不銹鋼易膨脹。在切割加工過程中，會發生年夜量熱量，從而導致不銹鋼膨脹，加年夜了切割加工的難度。

h型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產工藝差，翼緣內邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內可生產的軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。