不銹鋼加工工藝不銹鋼加工是指憑著不銹鋼的機能對不銹鋼進行剪、折、彎、焊等機械加工終獲得工業出產所需的不銹鋼成品的過程，在不銹鋼加工的過程中需要借助年夜量的機床、儀器、不銹鋼加工設備。不銹鋼加工設備分類分為剪切設備和概況處置設備，剪切設備中又分為開平設備和分條設備。此外，從不銹鋼的厚度來分，又有冷熱軋加工設備之分。熱切割設備首要有等離子切割、激光切割、水切割等。不銹鋼概況加工品級原面：熱軋后施以熱處置及酸洗處置的概況。一般用于冷軋材料，工業用槽罐、化學工業裝配等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。鈍面：NO.2D冷軋后經熱處置、酸洗者，其材質柔嫩，概況呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構件、水管等。霧面：NO.2B冷軋后經熱處置、酸洗，再以精軋加工使概況為適度之亮光者。因為概況滑膩，易于再研磨，使概況加倍亮光，用途普遍，如餐具、建材等。

工字鋼與H型鋼是建筑中常用的兩種型鋼，主要區別在于截面形狀及生產工藝。工字鋼翼緣為變截面設計，靠近腹板處厚、外部薄，而H型鋼翼緣為等截面且內外表面平行，便于高強度螺栓連接。H型鋼分為熱軋HW、HM、HN三類，分別對應不同高寬比例：HW型高寬相近，多用于鋼柱；HM型高寬比約1.33-1.75，適用于框架柱或梁；HN型高寬比≥2，主要用于承重梁。工字鋼因截面慣性矩差異較大，通常僅適用于腹板平面受彎的構件。

h型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產工藝差，翼緣內邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內可生產的軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。

不銹鋼作為高品質的產品，主要應用于以下領域：

1. 在廚房器具方面，主要有水槽、貨架、櫥柜等整體設施。

2. 在運輸領域應用于鐵道車輛和汽車排氣系統、保險杠及外飾，僅此一項，全球便有200萬噸的需求量。

3. 建筑業又是不銹鋼管材的消費大項，應用于屋頂、大樓內外裝飾，家居用樓梯、護欄、防護網，進而取代碳鋼，更具美觀性能。

4. 具有多種其他金屬所不具有的優異性能，抗腐蝕性、可循環型能優越。從航空到航海，從家庭到工廠。隨著人們對不銹鋼管材認識度不斷加深，其實用范圍將更加廣泛。