濕法回收工藝預(yù)處理主要分為預(yù)放電、破碎分離、熱處理、溶解處理。由于廢舊電池中大都有少量的電量,在處理之前要對其進行徹底放電,以防止后續(xù)處理中少部分電量可能會放出大量的能量,造成一定的隱患等其他不利因素。破碎處理是為了讓正負極材料與其他物質(zhì)在機械力下進行多級破碎,篩分等操作以使得電極材料富集,以便于后續(xù)處理。

主要類型及特點

類型 核心特點 典型應(yīng)用

三元鋰電池 能量密度高、低溫性能好 電動汽車、智能手機

磷酸鐵鋰電池 性高、循環(huán)壽命長、成本較低 儲能電站、電動客車

鈷酸鋰電池 體積小、電壓高，性較弱 筆記本電腦、小型數(shù)碼

錳酸鋰電池 成本低、倍率性能好，循環(huán)壽命較短 電動工具、動力電池輔助

工藝選擇決定加工成本差異

濕法回收：需使用化學(xué)試劑溶解金屬，加工成本較高。例如，磷酸鐵鋰電池濕法回收單噸加工費約 1.13 萬元，三元電池達 1.44 萬元。

干法回收：高溫處理工藝簡單，但能耗高且污染大。磷酸鐵鋰電池干法加工費約 0.59 萬元 / 噸，三元電池為 0.6 萬元 / 噸。

生物法：雖環(huán)保但技術(shù)不成熟，成本遠超工業(yè)應(yīng)用水平。

磷酸鐵鋰電池（LFP）

濕法回收：總成本約 2.93 萬元 / 噸（電池包 1.8 萬 + 加工費 1.13 萬）。

干法回收：總成本約 2.39 萬元 / 噸（電池包 1.8 萬 + 加工費 0.59 萬）。

經(jīng)濟性痛點：鋰含量僅 2%，傳統(tǒng)回收利潤微薄（如單噸利潤不足 500 元），需依賴技術(shù)突破（如全組分回收）提升效益。