廢舊電池回收處理工藝主要分為三個處理過程:預處理、二次處理與深度處理。廢舊電池回收過程中仍有部分電量,所以要對其進行預處理,主要進行深度放電過程、破碎、物理分選。二次處理的目的是為了使正負極活性材料與基底發生分離,主要用熱處理法、有機溶劑溶解法、堿液溶解法以及電解法等來實現。深度處理是處理過程的關鍵,主要包括浸出和分離提純兩個過程,對有價值的金屬材料進行提取。現如今鋰電池回收工業中常用的技術有干法回收和濕法回收等,其中濕法工藝是目前回收廢舊鋰電池較為成熟的技術,也是目前研究較多的一種工藝。

在目前的工業回收體系,回收技術各有優缺點,濕法回收仍舊是相對成熟、值得推廣的技術,要繼續深入研究回收機理,加快動力鋰電池產業鏈的升級與革新,并及時更新相關回收工藝和裝備。在我國動力電池回收利用政策不斷完善下,應構建綜合利用體系,健全市場回收體系,將梯級利用與拆解回收有效融合發展,促進廢舊鋰電池企業與其他能源企業共生共贏、協調發展。

選購與使用要點

選購：優先選擇有認證（如 UN38.3、CE）的品牌產品，避免低價劣質電池。

使用：避免過度充放電，長期存放時保持電量在 30%-50%，遠離高溫和火源。

維護：定期檢查電池外觀（鼓包、漏液需及時更換），設備閑置時斷開電池連接。

工藝選擇決定加工成本差異

濕法回收：需使用化學試劑溶解金屬，加工成本較高。例如，磷酸鐵鋰電池濕法回收單噸加工費約 1.13 萬元，三元電池達 1.44 萬元。

干法回收：高溫處理工藝簡單，但能耗高且污染大。磷酸鐵鋰電池干法加工費約 0.59 萬元 / 噸，三元電池為 0.6 萬元 / 噸。

生物法：雖環保但技術不成熟，成本遠超工業應用水平。