廢舊電池回收處理工藝主要分為三個處理過程:預處理、二次處理與深度處理。廢舊電池回收過程中仍有部分電量,所以要對其進行預處理,主要進行深度放電過程、破碎、物理分選。二次處理的目的是為了使正負極活性材料與基底發生分離,主要用熱處理法、有機溶劑溶解法、堿液溶解法以及電解法等來實現。深度處理是處理過程的關鍵,主要包括浸出和分離提純兩個過程,對有價值的金屬材料進行提取。現如今鋰電池回收工業中常用的技術有干法回收和濕法回收等,其中濕法工藝是目前回收廢舊鋰電池較為成熟的技術,也是目前研究較多的一種工藝。

在目前的工業回收體系,回收技術各有優缺點,濕法回收仍舊是相對成熟、值得推廣的技術,要繼續深入研究回收機理,加快動力鋰電池產業鏈的升級與革新,并及時更新相關回收工藝和裝備。在我國動力電池回收利用政策不斷完善下,應構建綜合利用體系,健全市場回收體系,將梯級利用與拆解回收有效融合發展,促進廢舊鋰電池企業與其他能源企業共生共贏、協調發展。

主要類型及特點

類型 核心特點 典型應用

三元鋰電池 能量密度高、低溫性能好 電動汽車、智能手機

磷酸鐵鋰電池 性高、循環壽命長、成本較低 儲能電站、電動客車

鈷酸鋰電池 體積小、電壓高，性較弱 筆記本電腦、小型數碼

錳酸鋰電池 成本低、倍率性能好，循環壽命較短 電動工具、動力電池輔助

磷酸鐵鋰電池（LFP）

濕法回收：總成本約 2.93 萬元 / 噸（電池包 1.8 萬 + 加工費 1.13 萬）。

干法回收：總成本約 2.39 萬元 / 噸（電池包 1.8 萬 + 加工費 0.59 萬）。

經濟性痛點：鋰含量僅 2%，傳統回收利潤微薄（如單噸利潤不足 500 元），需依賴技術突破（如全組分回收）提升效益。