礦石中貴金屬的分離回收，首先需要依靠先進的冶煉技術和化學提純手段。傳統的回收方法主要包括火法冶煉、濕法冶煉以及電解法等多種方式。每種方法都有其獨特的優勢和適用場景。火法冶煉主要通過高溫熔煉礦石，將貴金屬與其他雜質分離，但對于某些礦石類型可能會產生較大的能源消耗。濕法冶煉則通過使用酸性溶液對礦石進行浸出，在溶液中提取貴金屬，適用于含貴金屬較高的礦石。電解法則通過電流的作用，將礦石中的貴金屬從溶液中分離出來，精度高，適用于高純度金屬的提取。

回收工藝選擇

1. 物理法（適合高純度銀漿）

離心分離：利用銀顆粒與載體的密度差，分離銀粉（效率約85%）。

高溫焙燒：400-600℃焚燒有機物，但需控制溫度防止銀氧化（產生AgO需額外還原）。

風險：焚燒產生有害氣體（如甲苯），需配備尾氣處理系統（活性炭吸附+堿液中和）。

2. 化學法（適合復雜成分銀漿）

酸溶法：硝酸溶解銀（反應式：3Ag + 4HNO3 → 3AgNO3 + NO↑ + 2H2O），再用銅置換（AgNO3 + Cu → Cu(NO3)2 + Ag↓）。

氰化法：氰化鈉浸出銀（但劇毒，需嚴格許可和封閉操作）。

電解法：適用于銀濃度高的溶液，純度可達99.99%，但能耗較高。

3. 生物法（環保但效率低）

利用微生物（如硫桿菌）氧化銀化合物，適合小規模實驗性回收。

與環保細節

危險化學品管理

硝酸、氰化物等需專庫儲存，雙人雙鎖，配備防泄漏托盤和中和劑（如硝酸泄漏用碳酸鈉覆蓋）。

操作時佩戴防毒面具、耐酸堿手套（如丁基橡膠），避免直接接觸。

廢棄物處理

廢酸液：用石灰中和至pH 6-9后沉淀重金屬，達標排放。

銀渣：含銀濾渣需二次回收，避免隨意丟棄（1噸廢渣可能含200-500g銀）。

廢氣：安裝噴淋塔（處理NOx、HCl氣體）和布袋除塵器（捕集銀粉塵）。

防爆措施

銀粉屬于可燃性粉塵（爆炸下限20-50g/m3），車間需防爆電器，定期清理積塵。

那什么是氧化鈀呢？先來介紹一下氧化鈀的一些基本小常識。氧化鈀分子式用字母PdO表示，又稱一氧化鈀，含鈀量為87%左右，顏色為黑色，或是綠藍色的細細的粉末。氧化鈀不溶于水，在空中穩定，貯藏條件為常溫里密封干燥存放。氧化鈀的熔點為870°C，受熱溫度在750°C時會分解為金屬鈀與氧氣。