貴金屬回收的成本涉及多個方面。首先，收集成本是不可或缺的，它涵蓋了廢料的價格、運輸費用以及人工成本等。收集成本的高低主要受廢料的來源、數量、質量以及地理位置等因素影響，通常占據貴金屬回收總成本的大頭，占比超過60%。其次，檢驗成本也是不可忽視的一環，它主要涉及到檢驗儀器的購置、維護以及使用費用等。檢驗成本則與檢驗方法、頻率和準確度緊密相關，大約占總成本的10%。此外，分類成本雖然占比較小，但也不可忽視。它涵蓋了分類設備的購置、維護和使用費用，以及分類人員的工資等。分類成本受到分類方法、效率和精度等多個因素的影響，大約占總成本的5%左右。

銷售成本：涉及銷售渠道的選擇、推廣活動、相關費用，以及銷售人員的提成和獎勵等。銷售成本的大小受銷售策略、效率和市場情況等多重因素影響，約占貴金屬回收總成本的5%。

回收工藝選擇

1. 物理法（適合高純度銀漿）

離心分離：利用銀顆粒與載體的密度差，分離銀粉（效率約85%）。

高溫焙燒：400-600℃焚燒有機物，但需控制溫度防止銀氧化（產生AgO需額外還原）。

風險：焚燒產生有害氣體（如甲苯），需配備尾氣處理系統（活性炭吸附+堿液中和）。

2. 化學法（適合復雜成分銀漿）

酸溶法：硝酸溶解銀（反應式：3Ag + 4HNO3 → 3AgNO3 + NO↑ + 2H2O），再用銅置換（AgNO3 + Cu → Cu(NO3)2 + Ag↓）。

氰化法：氰化鈉浸出銀（但劇毒，需嚴格許可和封閉操作）。

電解法：適用于銀濃度高的溶液，純度可達99.99%，但能耗較高。

3. 生物法（環保但效率低）

利用微生物（如硫桿菌）氧化銀化合物，適合小規模實驗性回收。

對于不同的含貴金屬原料，有不同的提煉方法。以下是一些常見的方法：

1.酸法提取：利用酸性介質溶解金屬，再用還原劑還原成金屬沉淀。

2.氰化提取：利用氰化物將金屬離子還原成金屬沉淀。

3.氧化還原法：利用氧化還原反應將金屬離子還原成金屬沉淀。

4.溶劑萃取法：利用有機溶劑將金屬萃取出來。

5.焙燒法：將含金屬原料加熱到一定溫度，使金屬氧化物轉化成金屬。

總之，不同的原料需要選擇不同的方法進行提煉，需要根據實際情況進行選擇。