煙氣余熱回收器

定義：通過換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉化為可利用熱量的設備，又稱鍋爐煙氣余熱回收設備或煙道換熱器，常用于燃氣鍋爐、工業窯爐等場景，安裝在鍋爐煙口或煙道中，以提高能源利用效率。

工作原理：基于換熱設備的導熱作用，高溫煙氣沖刷熱管等傳熱元件，熱量通過工作液體的氣液相變傳遞至另一端，加熱空氣或水等介質，實現余熱回收。

類型與結構：

按介質分類：

氣-水余熱回收器：回收煙氣余熱加熱生活用水或鍋爐補水，結構包括煙道（下部）、水箱（上部）及中間隔板，頂部設閥、壓力表接口，水箱有進出水和排污口。

氣-氣余熱回收器：回收余熱加熱空氣（用于鍋爐助燃或物料干燥），由多層波紋薄板疊加形成矩形通道，或采用全翅片管結構，單根熱管可更換，煙氣與空氣逆向流動換熱。

按結構分類：包括管式、板式、熱管式等，其中板式換熱器因換熱效率高、成本低，應用廣泛；熱管式則具有傳熱快、抗腐蝕等特點。

性能特點：

提高熱效率：降低排煙溫度（燃氣鍋爐排煙溫度需控制在100℃以上，燃油/燃煤鍋爐需≥130℃），減少熱損失，節能率可達4%-18%。

節能環保：減少二氧化碳等溫室氣體排放，降低熱污染，配合脫硫脫硝系統可協同控制污染物。

經濟性：投資回收期通常為3-8個月，單根熱管可拆卸更換，維護成本低，使用壽命可達10年以上。

烘干用空氣加熱器

定義：以蒸汽、熱水或電能為熱源，用于加熱空氣的換熱設備，主要應用于熱風采暖、干燥裝置、空調系統等，廣泛涉及輕工、紡織、食品、冶金等行業。

工作原理：通過高溫介質（蒸汽、熱水或電加熱元件）與空氣進行熱交換，加熱后的空氣用于物料烘干或空間供暖。例如，蒸汽或高溫水通入翅片管散熱器，通過管壁和翅片將熱量傳遞給空氣；電加熱器則利用電阻絲或電磁感應產生熱量加熱空氣。

結構特點：

翅片管結構：采用無縫鋼管繞制皺折鋼帶（如SRZ型）或鋼管鋁翅片管束（如SRL型），接觸緊密，散熱性能好，片距僅5-8mm，結構緊湊。

模塊化設計：可根據需求調整加熱面積，安裝維護簡便，適用于連續或間歇式烘干場景。

材質多樣：不銹鋼、鈦合金等耐高溫、抗腐蝕材質，適用于高溫或腐蝕性煙氣環境。

應用場景：

工業烘干：糧食、食品、木材、印染布料等物料的干燥，如烘干塔、定型機配套加熱。

助燃預熱：加熱助燃空氣，強化燃燒效率，加快爐窯升溫速度，適用于鍋爐、煅燒爐等設備。

空調與供暖：大型建筑物采暖通風系統，或作為空氣調節系統的二次加熱設備。

性能優勢：

節能：傳熱系數高，熱損失小，相比傳統熱風爐成本更低，性價比突出。

溫度可控：通過調節熱源流量或電加熱功率，控制出口空氣溫度，滿足不同工藝需求。

可靠：全封閉結構，避免明火接觸，部分設備具備自動消磁、防干燒保護功能。

關聯性與協同應用

煙氣余熱回收器可與烘干用空氣加熱器組合使用：回收的煙氣余熱通過氣-氣換熱器加熱空氣，直接作為烘干系統的熱源（如烘干物料或預熱助燃空氣），實現能源梯級利用，進一步降低燃料消耗和碳排放。例如，天然氣煅燒爐排煙（300-500℃）經板式煙氣換熱器回收余熱后，可將冷空氣預熱至200-300℃，用于物料干燥或鍋爐助燃，綜合節能率可達35%-55%。

兩者均屬于換熱設備，核心在于通過優化傳熱結構（如波紋板、翅片管）和介質流動方式，化熱量利用率，是工業節能和綠色生產的關鍵技術裝備。