回收過程的關鍵注意事項

環保與

王水、氯氣等腐蝕性物質需嚴格管控，操作區需通風并配備應急中和裝置；

有機載體灼燒產生的二噁英（若含氯元素）需通過活性炭吸附或高溫分解（>800℃）去除；

廢液需達標處理（如重金屬離子用硫化鈉沉淀），避免污染。

回收率控制

鈀漿中鈀含量低，需通過多級萃取或吸附提高回收率（單次萃取率約 95%，多級可達 99%）；

避免鈀在高溫下形成難以溶解的氧化物（如 PdO?），灼燒時需控制氧氣濃度。

成本優化

溶劑萃取劑可循環使用（再生率≥80%），降低耗材成本；

結合自動化設備（如連續萃取塔、智能溫控灼燒爐）減少人工，提率。

導電銀膠的核心特性

導電性：體積電阻率通常在 10??~10??Ω?cm，接近金屬銀（1.59×10??Ω?cm），能滿足多數電子器件的導電需求。

粘接性：對金屬、陶瓷、塑料等多種基材有良好附著力，替代焊接時可避免高溫對敏感元件的損傷。

工藝適應性：可通過點膠、印刷、涂覆等方式施工，適合自動化生產，尤其適用于微型化、精密化元件（如芯片引腳、傳感器電極）。

環境穩定性：耐高低溫（-50℃~200℃，部分型號可達 300℃以上）、耐濕熱、抗老化，保障長期使用可靠性。

使用方法

準備工作：使用前確保雙手干凈且干燥，將銀制品表面的灰塵和雜物輕輕吹掉或用柔軟的干布擦拭掉。如果銀制品表面有較大的污漬，可以先用溫和的清潔劑進行初步清洗，然后再用擦銀布擦拭。

擦拭技巧：取出擦銀布，輕輕展開，將其平整地覆蓋在銀制品表面，然后用手指輕輕按壓，使擦銀布與銀制品表面充分接觸。沿著銀制品表面的紋理方向，輕輕地、均勻地擦拭，不要用力過猛，以免刮傷表面，擦拭速度也不宜過快，確保每一個部位都能被擦到。對于一些細小的部位，如銀飾的縫隙、邊角等，可以將擦銀布折疊成小塊或用手指將擦銀布塞進縫隙中進行擦拭。

擦拭后的處理：擦拭完成后，將擦銀布上的污漬輕輕抖落，如果擦銀布上的污漬較多，可以將其放在通風良好的地方晾干，以便下次使用。

材質與成分

基材：通常采用超纖纖維，如聚酯、尼龍等，占比 85% 以上，也有使用無紡布基質的。這些材質表面細膩、柔軟，具有較強的吸附能力，能有效保護黃金表面避免劃痕和損傷。

添加成分：包含納米拋光材料和去污成分，能夠去除金器表面的氧化污垢。部分擦金布還可能添加了特殊的防護成分，可在金飾表面形成一層保護膜，延緩氧化進程。