rco催化燃燒裝置（蓄熱式催化燃燒裝置）的工作原理是通過吸附濃縮、預熱蓄熱、催化氧化分解及熱量循環利用四個核心步驟，在低溫條件下高能效凈化有機廢氣，具體如下：

吸附濃縮：含VOCs的廢氣首先通過活性炭等吸附材料，有機物被截留濃縮，凈化后的氣體達標排放。當活性炭吸附飽和后，進入脫附階段，rco催化燃燒裝置利用高溫氣體（如100-120℃）將有機物從吸附劑上脫附下來，形成高濃度廢氣，濃度較原來提升10-15倍，便于后續高能效處理。

預熱蓄熱：脫附后的高濃度廢氣進入蓄熱室，被高溫陶瓷蓄熱體預熱至催化反應溫度（通常250-400℃）。蓄熱體采用高熱傳導系數材料制成，能迅速將廢氣加熱至適宜溫度，降低能耗。同時，催化燃燒釋放的熱量也用于預熱后續廢氣，形成熱能循環利用。

催化氧化分解：預熱后的廢氣進入催化反應器，在貴金屬催化劑（如鉑、鈀）或過渡金屬氧化物作用下，與氧氣發生無火焰的催化氧化反應，生成二氧化碳和水。催化劑可顯著降低反應溫度，例如鉑基催化劑在200℃即可啟動反應，且壽命長達3-5年。

熱量循環利用：凈化后的高溫氣體通過蓄熱陶瓷回收熱量，熱能利用率超85%。回收的熱量用于預熱后續廢氣，實現能量閉環利用，大幅減少能源消耗。rco催化燃燒裝置系統通過旋轉閥門切換氣流方向，交替加熱不同蓄熱層，確保熱量持續回收。