減震式刀具:當刀具的工作臂長與直徑之比較大時,為了減少刀具的振動,提高加工精度,多采用此類刀具,常用于深孔加工或長軸類零件的加工。
內冷式刀具:切削液通過刀體內部由噴孔噴射到刀具的切削刃部,能有效降低切削溫度,提高刀具壽命和加工質量,常用于高速切削或難加工材料的切削。
金屬材料加工
黑色金屬(鋼、鑄鐵等):如汽車齒輪、機床鑄件的加工,常用硬質合金或涂層刀具;
有色金屬(鋁、銅、鎂合金等):如鋁合金輪轂、手機外殼的加工,多采用金剛石(PCD)刀具以保證表面光潔度;
難加工金屬(鈦合金、高溫合金、淬火鋼等):如航空發動機葉片(鈦合金)、模具淬火后的硬切削(硬度 50HRC 以上),需用陶瓷或立方氮化硼(CBN)刀具。
高速切削場景:在加工中心上用高速鋼或陶瓷刀具對鋁合金、鑄鐵進行高速銑削(轉速超 10000r/min),提高生產效率;
干切削場景:為減少環保成本,在鋼件或鑄鐵加工中使用涂層硬質合金刀具,無需切削液,適用于汽車發動機缸體加工;
微細加工場景:如電子行業的芯片引腳、連接器的微小孔(直徑 0.1-1mm)鉆削,需超細晶粒硬質合金或金剛石微鉆。
