硬質合金刀具：硬度、耐磨性和紅硬性較好，是數控車削、銑削等加工中廣泛使用的刀具。可轉位硬質合金刀具是數控加工刀具的主導產品，可加工多種材料，如鋼件、鑄鐵件等

金剛石刀具：具有高硬度、高耐磨性和高導熱性能，主要用于加工有色金屬和非金屬材料，如鋁和硅鋁合金、玻璃鋼、陶瓷材料等，但不適于切削黑色金屬

車削加工場景

主要用于回轉體零件的外圓、內孔、端面、螺紋等加工，常見場景包括：

軸類零件（如電機軸、傳動軸）的外圓車削；

套筒類零件（如軸承套、液壓缸）的內孔車削；

盤類零件（如法蘭、齒輪坯）的端面及臺階面車削；

螺紋加工（如螺栓、螺母的外螺紋和內螺紋車削）。

高速切削場景：在加工中心上用高速鋼或陶瓷刀具對鋁合金、鑄鐵進行高速銑削（轉速超 10000r/min），提高生產效率；

干切削場景：為減少環保成本，在鋼件或鑄鐵加工中使用涂層硬質合金刀具，無需切削液，適用于汽車發動機缸體加工；

微細加工場景：如電子行業的芯片引腳、連接器的微小孔（直徑 0.1-1mm）鉆削，需超細晶粒硬質合金或金剛石微鉆。