立方氮化硼刀具：硬度略次于金剛石，熱穩(wěn)定性比金剛石高得多，化學惰性大，適于用來精加工各種淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金等難切削材料

陶瓷刀具：硬度高、耐磨性能好、耐熱性和化學穩(wěn)定性優(yōu)良，不易與金屬產(chǎn)生粘接，廣泛應用于高速切削、干切削、硬切削以及難加工材料的切削加工

金屬材料加工

黑色金屬（鋼、鑄鐵等）：如汽車齒輪、機床鑄件的加工，常用硬質(zhì)合金或涂層刀具；

有色金屬（鋁、銅、鎂合金等）：如鋁合金輪轂、手機外殼的加工，多采用金剛石（PCD）刀具以保證表面光潔度；

難加工金屬（鈦合金、高溫合金、淬火鋼等）：如航空發(fā)動機葉片（鈦合金）、模具淬火后的硬切削（硬度 50HRC 以上），需用陶瓷或立方氮化硼（CBN）刀具。

數(shù)控刀具的應用場景核心是 **“高精度、率、高適應性”**，其選擇需結(jié)合加工材料的特性（硬度、韌性）、零件的精度要求（IT5-IT10 級）及生產(chǎn)批量（單件小批或大批量），終實現(xiàn)穩(wěn)定切削、延長壽命并降低成本。不同場景下，刀具的材料（如高速鋼、硬質(zhì)合金、CBN）、結(jié)構（整體式、可轉(zhuǎn)位式）和參數(shù)（切削速度、進給量）會有顯著差異。