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火法-濕法聯(lián)合工藝 結(jié)合兩種工藝優(yōu)勢提升效率： 廢靶材先經(jīng)回轉(zhuǎn)窯1200℃揮發(fā)富集，銦含量從0.1%提升至0.5%。 富銦煙塵通過酸浸-萃取-電解流程精煉，整體回收率從傳統(tǒng)工藝的54%提升至85%。 該方案投資成本較單一濕法降低30%，但需配套煙氣凈化系統(tǒng)防止銦揮發(fā)損失。 韶關(guān)運田金屬總結(jié)：隨著光伏和顯示面板產(chǎn)業(yè)擴張，2025年中國ITO靶材回收市場規(guī)模預計突破50億元。物理法因成本優(yōu)勢（處理成本2000元/噸）在中小型企業(yè)普及，而大型企業(yè)更傾向聯(lián)合工藝（綜合回收率>90%）。 未來發(fā)展方向?qū)⒕劢梗憾塘鞒淘O計（工序減少40%）、智能化控制系統(tǒng)（能耗降低25%）、以及銦錫同步回收技術(shù)的突破。

當前，銦的主要消費領(lǐng)域集中在ITO靶材上，其占比高達約70%。此外，半導體制造和合金領(lǐng)域的需求也不容忽視，兩者合計占總消費量的24%，而其他研究領(lǐng)域則占據(jù)了6%。然而，由于ITO制造過程中靶材利用率僅達30%左右，導致大量剩余材料成為廢料。加之電子廢棄物的激增，銦回收已成為資源可持續(xù)利用不可或缺的一環(huán)。隨著技術(shù)進步和應用需求的增長，ITO廢料回收能有效減少原礦資源消耗，實現(xiàn)資源的可持續(xù)性發(fā)展。

ITO靶材回收現(xiàn)狀 隨著科技的飛速發(fā)展，ITO靶材的需求量持續(xù)增長。然而，ITO靶材的生產(chǎn)過程中需要消耗大量的銦資源，而銦是一種稀有的有色金屬，全球儲量有限。因此，ITO靶材的回收再利用不僅有助于節(jié)約資源，還能減少環(huán)境污染，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。 目前，市場上已有不少專業(yè)的ITO靶材回收企業(yè)，他們通過先進的回收技術(shù)和設備，將廢舊ITO靶材中的銦、錫等元素進行有效分離和提純，再加工成新的靶材產(chǎn)品，實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。