輔助決策：在工業項目的規劃和設計階段，為決策者提供直觀的參考，幫助他們評估不同方案的可行性和優缺點，從而做出更科學的決策。

生產管理：有助于生產管理人員了解生產現場的情況，發現生產流程中的瓶頸和問題，進而優化生產布局和工藝流程，提高生產效率和質量。

組裝調試與功能實現

目標：將零散部件整合成完整模型，實現動態演示、交互操作等功能。

關鍵動作：

結構組裝：

按設計布局固定底板部件（如廠房、道路），使用膠水、螺絲或磁吸連接。

鋪設管線：隱藏式布線（如電力線、信號線），確保外觀整潔。

動態調試：

機械聯動：測試傳送帶與電機的同步性，調整齒輪咬合松緊度。

燈光控制：編程控制 LED 燈組（如設備運行時燈光常亮，故障時閃爍）。

交互功能：接入觸摸屏或按鈕，實現 “點擊設備顯示參數”“滑動切換生產流程” 等操作。

檢查：

確保活動部件無尖銳邊緣，電路符合標準，避免短路或漏電。

驗收調整與維護說明

目標：確保模型符合設計預期，并提供長期展示支持。

關鍵動作：

功能驗收：

動態測試：檢查燈光、水流、機械裝置是否運行穩定，遙控器信號是否靈敏。

細節核對：對比設計圖，確認建筑朝向、植被種類、鋪裝樣式無偏差。

客戶反饋：

記錄修改意見（如補充某品種花卉、調整步道寬度），現場微調或返廠優化。

對需長期展示的模型，提供《維護手冊》，說明清潔方法（如用壓縮空氣除塵）、部件更換周期。

運輸與安裝：

拆分運輸：將模型分為基底、建筑、植被等模塊，用防靜電泡沫固定，避免碰撞。

現場組裝：在展示區域重新拼接，校準燈光角度，補植運輸中脫落的細小植被。

技術研發方面：不斷突破傳統工藝瓶頸，及時升級更新設備功能并不斷嘗試應用新型模型材料，逼真還原建筑特色。特成立技術研發部門，投入大量人力資源開拓擴展建筑模型的新天地。翔宇模型沙盤操作控制系統的多元化，開創了模型業沙盤控制操作系統先進技術的先河。通過GPRS衛星定位系統、聲控光電多媒體升降系統、預置機械軌道遙控系統的合理應用，使建筑模型的展示在其穩定性、直觀性、生動性等各方面都更勝一籌。