輔助決策：在工業項目的規劃和設計階段，為決策者提供直觀的參考，幫助他們評估不同方案的可行性和優缺點，從而做出更科學的決策。

生產管理：有助于生產管理人員了解生產現場的情況，發現生產流程中的瓶頸和問題，進而優化生產布局和工藝流程，提高生產效率和質量。

驗收與交付：完成模型制作后，邀請客戶進行驗收，根據客戶的意見進行修改和完善，終交付模型，并提供相關的使用說明和售后服務。

材料選擇與部件加工

目標：根據設計方案選取合適材料，通過加工實現模型部件的高精度還原。

關鍵動作：

材料選型：

主體結構：ABS 板（輕便、易切割）、亞克力（透明部件，如玻璃幕墻）、金屬板材（重型設備質感）。

細節部件：3D 打印樹脂（復雜曲面，如閥門、管道彎頭）、銅絲 / 鋁絲（模擬管線）。

動態組件：微型電機、齒輪組（驅動傳送帶、旋轉設備）、LED 燈帶（模擬設備燈光）。

加工工藝：

精密加工：

CNC 雕刻：制作廠房墻體、大型設備外殼。

激光切割：加工鏤空花紋、標識牌、管道截面。

3D 打印：生產異形部件（如反應釜、渦輪葉片），支持毫米級精度。

手工制作：組裝細小零件（如儀表盤指針、閥門把手），需借助鑷子、放大鏡等工具。

驗收調整與維護說明

目標：確保模型符合設計預期，并提供長期展示支持。

關鍵動作：

功能驗收：

動態測試：檢查燈光、水流、機械裝置是否運行穩定，遙控器信號是否靈敏。

細節核對：對比設計圖，確認建筑朝向、植被種類、鋪裝樣式無偏差。

客戶反饋：

記錄修改意見（如補充某品種花卉、調整步道寬度），現場微調或返廠優化。

對需長期展示的模型，提供《維護手冊》，說明清潔方法（如用壓縮空氣除塵）、部件更換周期。

運輸與安裝：

拆分運輸：將模型分為基底、建筑、植被等模塊，用防靜電泡沫固定，避免碰撞。

現場組裝：在展示區域重新拼接，校準燈光角度，補植運輸中脫落的細小植被。