輔助決策:在工業項目的規劃和設計階段,為決策者提供直觀的參考,幫助他們評估不同方案的可行性和優缺點,從而做出更科學的決策。
生產管理:有助于生產管理人員了解生產現場的情況,發現生產流程中的瓶頸和問題,進而優化生產布局和工藝流程,提高生產效率和質量。
驗收與交付:完成模型制作后,邀請客戶進行驗收,根據客戶的意見進行修改和完善,終交付模型,并提供相關的使用說明和售后服務。
材料選擇與部件加工
目標:根據設計方案選取合適材料,通過加工實現模型部件的高精度還原。
關鍵動作:
材料選型:
主體結構:ABS 板(輕便、易切割)、亞克力(透明部件,如玻璃幕墻)、金屬板材(重型設備質感)。
細節部件:3D 打印樹脂(復雜曲面,如閥門、管道彎頭)、銅絲 / 鋁絲(模擬管線)。
動態組件:微型電機、齒輪組(驅動傳送帶、旋轉設備)、LED 燈帶(模擬設備燈光)。
加工工藝:
精密加工:
CNC 雕刻:制作廠房墻體、大型設備外殼。
激光切割:加工鏤空花紋、標識牌、管道截面。
3D 打印:生產異形部件(如反應釜、渦輪葉片),支持毫米級精度。
手工制作:組裝細小零件(如儀表盤指針、閥門把手),需借助鑷子、放大鏡等工具。
驗收調整與維護說明
目標:確保模型符合設計預期,并提供長期展示支持。
關鍵動作:
功能驗收:
動態測試:檢查燈光、水流、機械裝置是否運行穩定,遙控器信號是否靈敏。
細節核對:對比設計圖,確認建筑朝向、植被種類、鋪裝樣式無偏差。
客戶反饋:
記錄修改意見(如補充某品種花卉、調整步道寬度),現場微調或返廠優化。
對需長期展示的模型,提供《維護手冊》,說明清潔方法(如用壓縮空氣除塵)、部件更換周期。
運輸與安裝:
拆分運輸:將模型分為基底、建筑、植被等模塊,用防靜電泡沫固定,避免碰撞。
現場組裝:在展示區域重新拼接,校準燈光角度,補植運輸中脫落的細小植被。
