輔助決策:在工業項目的規劃和設計階段,為決策者提供直觀的參考,幫助他們評估不同方案的可行性和優缺點,從而做出更科學的決策。
生產管理:有助于生產管理人員了解生產現場的情況,發現生產流程中的瓶頸和問題,進而優化生產布局和工藝流程,提高生產效率和質量。
需求溝通與資料收集:與客戶進行深入溝通,明確模型的制作要求、展示重點等,同時收集相關的圖紙、文件、照片等資料,為制作提供依據。
材料選擇與加工:根據模型的特點和要求,選擇合適的材料,如 ABS 塑料、亞克力、金屬、木材等,然后運用 CNC 加工、激光切割、3D 打印等技術對材料進行加工制作,形成模型的各個部件
材料選擇與部件加工
目標:根據設計方案選取合適材料,通過加工實現模型部件的高精度還原。
關鍵動作:
材料選型:
主體結構:ABS 板(輕便、易切割)、亞克力(透明部件,如玻璃幕墻)、金屬板材(重型設備質感)。
細節部件:3D 打印樹脂(復雜曲面,如閥門、管道彎頭)、銅絲 / 鋁絲(模擬管線)。
動態組件:微型電機、齒輪組(驅動傳送帶、旋轉設備)、LED 燈帶(模擬設備燈光)。
加工工藝:
精密加工:
CNC 雕刻:制作廠房墻體、大型設備外殼。
激光切割:加工鏤空花紋、標識牌、管道截面。
3D 打印:生產異形部件(如反應釜、渦輪葉片),支持毫米級精度。
手工制作:組裝細小零件(如儀表盤指針、閥門把手),需借助鑷子、放大鏡等工具。
