輔助決策：在工業項目的規劃和設計階段，為決策者提供直觀的參考，幫助他們評估不同方案的可行性和優缺點，從而做出更科學的決策。

生產管理：有助于生產管理人員了解生產現場的情況，發現生產流程中的瓶頸和問題，進而優化生產布局和工藝流程，提高生產效率和質量。

需求溝通與資料收集：與客戶進行深入溝通，明確模型的制作要求、展示重點等，同時收集相關的圖紙、文件、照片等資料，為制作提供依據。

材料選擇與加工：根據模型的特點和要求，選擇合適的材料，如 ABS 塑料、亞克力、金屬、木材等，然后運用 CNC 加工、激光切割、3D 打印等技術對材料進行加工制作，形成模型的各個部件

材料選擇與部件加工

目標：根據設計方案選取合適材料，通過加工實現模型部件的高精度還原。

關鍵動作：

材料選型：

主體結構：ABS 板（輕便、易切割）、亞克力（透明部件，如玻璃幕墻）、金屬板材（重型設備質感）。

細節部件：3D 打印樹脂（復雜曲面，如閥門、管道彎頭）、銅絲 / 鋁絲（模擬管線）。

動態組件：微型電機、齒輪組（驅動傳送帶、旋轉設備）、LED 燈帶（模擬設備燈光）。

加工工藝：

精密加工：

CNC 雕刻：制作廠房墻體、大型設備外殼。

激光切割：加工鏤空花紋、標識牌、管道截面。

3D 打印：生產異形部件（如反應釜、渦輪葉片），支持毫米級精度。

手工制作：組裝細小零件（如儀表盤指針、閥門把手），需借助鑷子、放大鏡等工具。