火法冶金法

原理：通過高溫熔煉使貴金屬與雜質分離，利用貴金屬高熔點（如鉑熔點 1768℃、銠熔點 1964℃）和化學穩定性實現富集。

適用廢料

高純度固態廢料：如鉑銠合金漏板、熱電偶絲、珠寶廢料。

含貴金屬的合金廢料：如汽車火花塞（鉑銥合金）、玻璃窯爐內襯。

操作步驟

配料與熔煉

將廢料與熔劑（如硼砂、碳酸鈉）混合，在高溫爐（1200-1600℃）中熔融，雜質形成爐渣上浮，貴金屬形成合金熔體下沉。

示例：處理三元催化器時，加入銅、鎳作為 “捕集劑”，使鉑鈀銠溶解于捕集劑合金中，與陶瓷載體分離。

分離與精煉

熔體冷卻后破碎，通過電解或化學溶解分離捕集劑與貴金屬（如用硫酸溶解銅鎳，剩余鉑鈀銠粉末）。

粗金屬進一步通過火法精煉（如金的 “灰吹法”）或濕法提純。

優缺點

優點：處理量大，適合批量回收；對廢料預處理要求低。

缺點：能耗高，可能產生有害氣體（如熔煉含硫廢料時釋放 SO?）；銠等高熔點金屬需更高溫度，工藝復雜。

電化學法

原理：通過電解反應使貴金屬離子在電極上還原析出，或通過陽極溶解廢料中的金屬。

1. 電解精煉法

適用：粗金、粗銀的提純（如火法熔煉后的金銀合金）。

操作：

陽極：粗金屬（如含金 90% 的陽極板）；陰極：純金片。

電解液：含金氰化物或氯金酸鹽溶液。

通電后，陽極金溶解為 Au3?，在陰極還原為純金（純度達 99.99%）。

2. 陽極泥處理

適用：銅、鎳電解過程中產生的陽極泥（含金銀鉑鈀）。

步驟：

陽極泥經酸浸除雜后，通過火法或濕法提取貴金屬。

例如，銅陽極泥提銀時，先氯化浸出銀為 AgCl，再用氨水溶解為 [Ag (NH?)?]?，后用水合肼還原得銀粉。

四、新興綠色技術

微波輔助提取

原理：微波加熱加速廢料中貴金屬與試劑的反應，縮短溶解時間。

優勢：能耗比傳統火法降低 50%，適用于小批量高價值廢料（如實驗室貴金屬器皿）。

電解法

將含貴金屬的溶液作為電解液，通過電解使金屬離子在陰極還原析出，適用于提純高純度金、銀、鉑、鈀。