提取和分離：根據(jù)選定的回收方法，進(jìn)行貴金屬的提取和分離。如采用濕法回收時，通過溶解、沉淀、萃取等步驟將金銀鈀鉑銠等貴金屬逐一分離出來。

精煉：對提取出的貴金屬進(jìn)行精煉，提高其純度，達(dá)到市場標(biāo)準(zhǔn)。例如，通過電解精煉等方法可以將粗金、粗銀等進(jìn)一步提純，得到高純度的貴金屬產(chǎn)品。

火法冶金法

原理：通過高溫熔煉使貴金屬與雜質(zhì)分離，利用貴金屬高熔點(diǎn)（如鉑熔點(diǎn) 1768℃、銠熔點(diǎn) 1964℃）和化學(xué)穩(wěn)定性實(shí)現(xiàn)富集。

適用廢料

高純度固態(tài)廢料：如鉑銠合金漏板、熱電偶絲、珠寶廢料。

含貴金屬的合金廢料：如汽車火花塞（鉑銥合金）、玻璃窯爐內(nèi)襯。

操作步驟

配料與熔煉

將廢料與熔劑（如硼砂、碳酸鈉）混合，在高溫爐（1200-1600℃）中熔融，雜質(zhì)形成爐渣上浮，貴金屬形成合金熔體下沉。

示例：處理三元催化器時，加入銅、鎳作為 “捕集劑”，使鉑鈀銠溶解于捕集劑合金中，與陶瓷載體分離。

分離與精煉

熔體冷卻后破碎，通過電解或化學(xué)溶解分離捕集劑與貴金屬（如用硫酸溶解銅鎳，剩余鉑鈀銠粉末）。

粗金屬進(jìn)一步通過火法精煉（如金的 “灰吹法”）或濕法提純。

優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：處理量大，適合批量回收；對廢料預(yù)處理要求低。

缺點(diǎn)：能耗高，可能產(chǎn)生有害氣體（如熔煉含硫廢料時釋放 SO?）；銠等高熔點(diǎn)金屬需更高溫度，工藝復(fù)雜。

堿溶法（適用于銠、釕等難溶金屬）

適用：銠催化劑、銠合金廢料（如鉑銠絲）。

步驟：

廢料與熔融堿（如氫氧化鈉、過氧化鈉）共熔，生成可溶性銠酸鹽（如 NaRhO?）。

冷卻后加水溶解，調(diào)節(jié) pH 至酸性，加入氯酸鈉等氧化劑，使銠以 RhCl?形式沉淀，再用氫氣還原得金屬銠。

電化學(xué)法

原理：通過電解反應(yīng)使貴金屬離子在電極上還原析出，或通過陽極溶解廢料中的金屬。

1. 電解精煉法

適用：粗金、粗銀的提純（如火法熔煉后的金銀合金）。

操作：

陽極：粗金屬（如含金 90% 的陽極板）；陰極：純金片。

電解液：含金氰化物或氯金酸鹽溶液。

通電后，陽極金溶解為 Au3?，在陰極還原為純金（純度達(dá) 99.99%）。

2. 陽極泥處理

適用：銅、鎳電解過程中產(chǎn)生的陽極泥（含金銀鉑鈀）。

步驟：

陽極泥經(jīng)酸浸除雜后，通過火法或濕法提取貴金屬。

例如，銅陽極泥提銀時，先氯化浸出銀為 AgCl，再用氨水溶解為 [Ag (NH?)?]?，后用水合肼還原得銀粉。

四、新興綠色技術(shù)