電鍍行業在處理廢電鍍液時，會生成含有各種金屬離子的電鍍污泥。這些污泥中，鎳的含量通常超過2％，甚至在某些情況下，高含鎳污泥的鎳含量可達到10％以上。目前，回收電鍍污泥中的鎳主要采用火法和濕法兩種技術。

火法處理是回收電鍍污泥中鎳的常用方法。由于電鍍污泥的水分含量高達70％～80％，因此必須先進行干燥脫水。這通常通過回轉窯和氣流干燥等方法實現，之后將脫水后的物料進行熔煉，以生產低冰鎳。經過熔煉，低冰鎳的含鎳量約為7％～15％，同時含有5％～6％的銅。進一步吹煉低冰鎳，可以去除部分鐵和其他雜質，得到高冰鎳，其含鎳量可高達35％～45％。高冰鎳可以根據不同的生產需求進行進一步處理，例如通過電解生產電鎳，或者經過水淬、球磨、浸出等流程生產工業級的NiSO4·7H2O。

廢鎳回收的四大優點

資源節約：廢鎳回收能夠有效利用廢舊鎳制品中的金屬資源，避免了對原生鎳礦的過度開采。據統計，通過回收廢鎳，每年可節約大量礦產資源，這對于維護地球生態平衡具有重要意義。

環境保護：鎳的開采、冶煉過程會對環境造成嚴重污染，包括土壤污染、水污染和空氣污染等。而廢鎳回收則能顯著減少這些污染物的排放，保護生態環境。例如，回收廢舊鎳電池可以減少重金屬對環境的污染，保護土壤和水源。

經濟效益：廢鎳回收不僅具有環保效益，還能帶來可觀的經濟收益。回收的廢鎳經過提煉加工后，可以重新投入市場，作為原材料使用，為企業創造新的利潤點。

促進循環經濟：廢鎳回收是推動循環經濟發展的重要一環。通過回收再利用，形成了“資源—產品—再生資源”的閉環經濟模式，有助于實現資源的化利用和經濟的可持續發展。

隨著資源的日益緊張和環保意識的提高，回收和再生利用鎳變得越來越重要。本文介紹了鎳的回收再生利用技術，包括收集、分離、精煉以及合金制備、電鍍和催化劑制備等方面的內容。這些技術的應用不僅可以節約資源，降低成本，還可以減少環境污染，促進可持續發展。未來，隨著技術的不斷進步和創新，相信鎳的回收再生利用技術將會得到更廣泛的應用和推廣。