鎳，這種銀白色的金屬，不僅機(jī)械強(qiáng)度高、延展性好，還具有難熔耐高溫和高度化學(xué)穩(wěn)定性的特點(diǎn)，因此被視為重要的戰(zhàn)略金屬。盡管鎳在地殼中的平均品位僅為0.01%，且全球已探明的鎳資源儲(chǔ)量約為1.6億噸，但適合開(kāi)采的礦床卻并不多見(jiàn)。目前，世界上可開(kāi)采的鎳礦主要限于硫化鎳礦和氧化鎳礦。

在工業(yè)金屬循環(huán)利用領(lǐng)域，回收純鎳堪稱"城市礦山"開(kāi)采的典范。這種銀白色貴金屬以其的耐腐蝕性和高溫穩(wěn)定性，在航空航天、新能源電池、特種合金等高端制造領(lǐng)域扮演著不可替代的角色。

鎳的回收過(guò)程

1.收集

首先，需要從各種廢料中收集鎳。這些廢料包括電池、電鍍廢液、金屬加工廢料、廢電器電子產(chǎn)品等。收集時(shí)要分類收集，避免不同金屬的混雜。

2.分離

將收集到的廢料進(jìn)行分離，提取出其中的鎳。常用的分離方法有化學(xué)浸出法、電解法、浮選法和磁選法等。化學(xué)浸出法是先將廢料與酸或堿反應(yīng)，使鎳溶解，然后通過(guò)萃取、吸附等方法將鎳提取出來(lái)。電解法則是在電解槽中通電，使鎳在陰極上析出。浮選法和磁選法則適用于一些特殊的廢料。

3.精煉

提取出的鎳通常含有雜質(zhì)，需要進(jìn)行精煉。常用的精煉方法有電解精煉、火法精煉和化學(xué)精煉等。電解精煉是利用電解原理，使鎳在陰極上析出，純度較高。火法精煉則是利用高溫使雜質(zhì)揮發(fā)，留下純度較高的鎳。化學(xué)精煉則是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將雜質(zhì)去除。

鎳的再生利用技術(shù)

1.合金制備

再生利用的一個(gè)重要方向是制備鎳合金。鎳合金具有高強(qiáng)度、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空、航天等領(lǐng)域。通過(guò)添加不同的元素，可以制備出不同性能的鎳合金。例如，加入鉻可以制備出耐腐蝕的鎳鉻合金，加入鐵可以制備出高強(qiáng)度的鎳鐵合金。

2.電鍍

電鍍是另一種再生利用的方法。通過(guò)電鍍，可以將鎳沉積在金屬表面，形成一層致密的薄膜，提高金屬的耐腐蝕性和美觀度。電鍍過(guò)程中，需要控制電流密度、溫度、pH值等參數(shù)，以確保鍍層的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

3.催化劑制備

鎳作為一種催化劑，在化工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。通過(guò)再生利用，可以制備出鎳催化劑，用于各種化學(xué)反應(yīng)的催化。例如，鎳催化劑可以用于加氫反應(yīng)、氧化反應(yīng)等。