生產(chǎn)工藝

冶煉：主要有轉(zhuǎn)爐煉鋼法、平爐煉鋼法、電爐煉鋼法等。

脫氧和鑄錠：根據(jù)脫氧程度可以產(chǎn)生沸騰鋼、鋼、半鋼等。

熱加工：通過(guò)軋制、鍛造、擠壓等方式，將鋼錠或鋼坯加工成各種形狀和尺寸的鋼材。

導(dǎo)電性：鋼材的密度對(duì)其導(dǎo)電性也有影響。通常密度較高的鋼材，其導(dǎo)電性相對(duì)較好。這是因?yàn)槊芏却蟮匿摬膬?nèi)部原子排列規(guī)整，電子在其中移動(dòng)的阻力較小，有利于電流的傳導(dǎo)。不過(guò)，鋼材的導(dǎo)電性一般不如純金屬如銅、鋁等，在一些對(duì)導(dǎo)電性要求的領(lǐng)域，通常不會(huì)選用鋼材。

切削加工：密度較大的鋼材，由于其硬度和強(qiáng)度較高，在切削加工時(shí)，刀具所受的切削力較大，刀具磨損較快，加工難度相對(duì)較大。例如，一些高硬度的合金鋼，密度較高，在切削加工時(shí)需要使用高性能的刀具和特殊的加工工藝。

機(jī)械制造

承受高負(fù)荷的零件：如發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、大型齒輪等，需要鋼材具有高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。可選用密度較高的合金結(jié)構(gòu)鋼，如 40Cr、35CrMo 等，通過(guò)合適的熱處理工藝，能獲得良好的綜合力學(xué)性能，以適應(yīng)高負(fù)荷的工作條件。

要求精度的零件：像機(jī)床導(dǎo)軌、精密絲杠等，除了需要一定的強(qiáng)度外，還要求鋼材具有良好的尺寸穩(wěn)定性和較低的熱膨脹系數(shù)。此時(shí)可考慮選用密度適中、性能穩(wěn)定的鋼材，如一些經(jīng)過(guò)特殊處理的合金工具鋼，以保證零件在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的精度。