常見品種及用途

型材：包括工字鋼、角鋼、槽鋼、H 型鋼等，廣泛應用于建筑結構、機械制造、橋梁建設等領域4。

建筑材料 工字鋼

板材：有冷軋板卷、熱軋板卷、中厚板等。冷軋板表面質量好、精度高，用于汽車制造、家電生產等；熱軋板用于一般結構件和機械零件；中厚板用于造船、鍋爐制造等4。

管材：如無縫鋼管、焊接鋼管，常用于流體輸送、石油化工、機械加工等行業(yè)，其中無縫鋼管承壓能力強，焊接鋼管成本較低。

金屬制品：包括鋼絲、鋼絲繩、鋼絞線等，用于吊裝、牽引、預應力混凝土等方面。

加工工藝

熱處理：通過不同的熱處理工藝，如淬火、回火、退火等，可以改變鋼材的微觀組織和性能，進而影響密度。例如，淬火處理會使鋼材的組織變得更加致密，密度略有增加；而退火處理則可能使鋼材的組織發(fā)生回復和再結晶，密度可能會稍有降低。

冷加工：冷加工如冷拉、冷拔等會使鋼材的晶格發(fā)生畸變，位錯密度增加，導致鋼材的密度略有下降。但這種變化通常較小，一般在千分之幾的范圍內。

切削加工：密度較大的鋼材，由于其硬度和強度較高，在切削加工時，刀具所受的切削力較大，刀具磨損較快，加工難度相對較大。例如，一些高硬度的合金鋼，密度較高，在切削加工時需要使用高性能的刀具和特殊的加工工藝。

航空航天

飛機結構件：由于對飛行器的重量要求極為嚴格，同時又要保證結構具有足夠的強度和剛度，通常會選用密度低但強度高的鋁合金、鈦合金以及一些高性能的碳纖維復合材料等。在必須使用鋼材的部位，如起落架等關鍵部件，則會選用高強度、低密度的特種鋼材，如一些含鉻、鎳、鉬等合金元素的超高強度鋼，以在滿足結構性能要求的同時，盡可能降低飛行器的重量。

航空發(fā)動機部件：對于航空發(fā)動機的高溫部件，如渦輪葉片、燃燒室等，需要鋼材具有良好的耐高溫、抗氧化和抗熱疲勞性能。會選用鎳基高溫合金等高性能材料，這些材料密度相對較高，但在高溫環(huán)境下能保持優(yōu)異的力學性能，確保發(fā)動機的可靠運行。