機械設備設計標準化設計
在系列化泵產品設計中運用標準化。泵體、葉輪等關鍵部件設計通用模塊,不同流量揚程需求通過模塊組合、尺寸參數調整實現,減少設計開發周期;連接尺寸、安裝接口遵循行業標準,方便用戶維護替換;標準化零部件批量采購降低成本,提高質量穩定性,利于企業規?;a與市場競爭。
機械設備設計可靠性設計
航空發動機設計對可靠性要求。設計階段引入故障模式影響分析(FMEA),提前識別潛在故障,針對關鍵部件冗余設計,如多組燃油噴嘴,一組故障不影響整機運行;開展加速壽命試驗模擬極端工況,收集數據優化設計,確保發動機在復雜飛行環境下穩定可靠,保障飛行,可靠性指標貫穿研發、制造、維護全流程。
自動化設備設計柔性制造
柔性制造單元(FMC)適應多品種小批量生產。以 3C 產品加工 FMC 為例,加工中心搭配自動換刀、換料裝置,通過數控程序快速切換不同產品工藝;機器人自動搬運物料,視覺系統識別工件位置姿態上料,生產線可在數小時內完成不同手機殼、電腦配件切換加工,提高企業應變市場需求能力,降低產品更新換代成本。
相對于標準機械而言,是可以根據企業需要量身定做的機械,可以實現標準機械所不能實現的一些功能,實現標準件不可能達到的產量,比如標準機械的產量小,你想加大產量,做非標設備就能做到,作為標準機械的輔助設備,已廣泛應用于各行業。
