非標機械設計材料選用

材料選擇依據設備工況，如高溫環境下的熱處理爐，爐體材料要耐高溫、抗氧化，常選陶瓷纖維或耐熱合金鋼；在有化學腐蝕的制藥設備中，接觸物料部分需用不銹鋼 316L 等耐腐蝕材料。同時考慮成本，一般承載結構若受力不大，可用普通碳素鋼通過熱處理優化性能，既滿足功能又控制造價，不同材料加工工藝各異，鑄造、鍛造、焊接等方法要適配材料特性。

機械設備設計傳動方式

常見傳動方式有齒輪傳動、帶傳動、鏈傳動。齒輪傳動精度高、傳遞功率大，常用于機床主軸箱，多級齒輪組實現不同轉速輸出，但潤滑要求高、噪音大；帶傳動柔性好、能緩沖吸振，像家用跑步機多采用，不過傳動效率相對低、易打滑；鏈傳動適用于較大中心距、惡劣環境，如摩托車的傳動鏈，但高速時動載荷大，磨損快，設計時依轉速、扭矩、空間布局等因素權衡選用。

機械設備設計散熱設計

電子設備制造中的波峰焊機，內部發熱元件多，若散熱不良會影響焊接質量與設備壽命。采用風冷時，合理設計風道，計算風扇風量風壓，使熱空氣及時排出；水冷則在關鍵熱源處布置冷卻管道，利用循環水帶走熱量，要注意管道密封防漏，對于大熱流密度區域，還可能結合散熱鰭片、熱管等強化散熱手段，維持設備工作溫度穩定。

機械設備設計潤滑系統

重型礦山機械如破碎機，工作負荷大、摩擦副多，潤滑至關重要。采用集中潤滑系統，油泵定時定量將潤滑油輸送至各軸承、齒輪嚙合處，潤滑油膜降低摩擦、減少磨損，延長部件壽命；潤滑脂選擇依工況，高溫用高滴點脂，多塵環境選具密封性脂；同時，潤滑系統設過濾器防雜質進入，監測油位、油壓確保正常運行，是設備穩定工作保障。