自動化設備設計網絡通信

智能工廠里，自動化設備通過網絡互聯實現協同。如工業以太網連接各生產環節設備，實時傳輸生產數據，CNC 機床加工數據傳至 MES（制造執行系統），調度中心依此優化排產；現場總線技術用于底層設備通信，像 Profibus 總線讓傳感器、執行器與控制器通信，保障自動化系統實時性、可靠性，打破信息孤島，推動智能制造升級。

非標機械設計振動與噪聲控制

紡織機械高速運轉易產生振動噪聲。從源頭，優化轉子動平衡減少不平衡力激發振動；采用彈性聯軸器緩沖連接，切斷振動傳遞路徑；結構設計上，增加加強筋提高機體剛性，抑制共振；聲學方面，設備內部貼吸音材料，外殼設計隔音結構，降低噪聲輻射，滿足車間環保要求，改善工作環境。

自動化設備設計柔性制造

柔性制造單元（FMC）適應多品種小批量生產。以 3C 產品加工 FMC 為例，加工中心搭配自動換刀、換料裝置，通過數控程序快速切換不同產品工藝；機器人自動搬運物料，視覺系統識別工件位置姿態上料，生產線可在數小時內完成不同手機殼、電腦配件切換加工，提高企業應變市場需求能力，降低產品更新換代成本。

非標機械設計準備： 1.了解設備的用途，是加工設備？還是試驗設備？或是工裝夾具。 加工設備：首先保證加工精度，其次上下料方便，準確，快速。 試驗設備：提供相應動力，試驗必要的測試點，與電氣怎樣結合，顯示數據和讀出數據。 工裝夾具：需要怎樣限制自由度，上下料快速可靠。 2.現場考察，了解相關數據 a.設備相關數據，比如外形尺寸，相應兌現圖紙及尺寸 b.設備安裝場地的相關數據，是否與其他設備干涉 c.設備安裝使用的電氣相關數據，電壓是多少伏，能提供多大功率 3準備一些行業標準，網上生產廠家的產品相關數據，各廠家都會提供原理、安裝尺寸等數據，為畫圖做好準備。 4.拿出方案： 方案的可行性報告包括如下內容： a.原有設備的效率，精度等，闡述為什么更新或增加 b.新設備的特點 c.制作費用，包括材料費，人工費，外協加工費 d.成本收回期，半年之內收回投資，馬上做；一年內收回投資可以做。包括減掉多少人工費，提率創造的價值等。 e.制作周期估算。