從材質上看，螺紋鋼通常由碳素結構鋼或低合金結構鋼制成，具備較高的強度和韌性。在建筑工程中，它主要用于混凝土結構中的配筋，能夠增強混凝土的抗拉強度，提高建筑物的穩定性和性。

熱軋帶肋鋼筋主要分為以下幾種：

二級鋼：材質為HRB335，目前已基本不再使用。

三級鋼：材質為HRB400國標或HRB400E抗震。

四級鋼：材質為HRB500國標或HRB500E抗震。

其中，帶E的表示具有抗震性能，而不帶E的則是國標規定的非抗震鋼筋。目前市場上常見的是HRB400E。

螺紋鋼的常用規格包括：12、14、16、18、20、22、25、28、32毫米等。

盤螺則是另一種常見的鋼筋類型，與熱軋帶肋鋼筋有所不同。

不銹鋼管的種類：

接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。

按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。

型材生產具有如下特點：

(1)品種規格多。已達萬種以上，而在生產中，除少數專用軋機生產專門產品外，絕大多數型材軋機都在進行多品種、多規格生產。

(2)斷面形狀差異大。在型材產品中，除了方、圓、扁鋼斷面形狀簡單且差異不大外，大多數復雜斷面型材（如工字鋼、H型鋼、Z字鋼、槽鋼、鋼軌等）不僅斷面形狀復雜，而且互相之間差異較大，這些產品的孔型設計和軋制生產都有其特殊性；斷面形狀的復雜性使得在軋制過程中金屬各部分的變形、斷面溫度分布以及軋輥磨損等都不均勻，因此軋件尺寸難以計算和控制，軋機調整和導衛裝置的安裝也較復雜；另外復雜斷面型材的單個品種或規格通常批量較小。上述因素使得復雜斷面型材連軋技術發展難度大。

(3)軋機結構和軋機布置形式較多。在結構形式上有二輥式軋機、三輥式軋機、四輥孔型軋機、多輥孔型軋機、Y型軋機、45°軋機和懸臂式軋機等。在軋機布置形式上有橫列式軋機、順列式軋機、棋盤式軋機、半連續式軋機和連續式軋機等。