燃煤煤粉爐山東東營脫硝廠家

近兩年來高分子鍋爐脫硝設備很受客戶好評，脫硝效率可以達到80%，安裝的也比較多，經驗豐富，技術已經很成熟，氮氧化物做到200mg/m3以下、100mg/m3以下、

甚有些地區已經做到50mg/m3以下了，都有案例，而且都很成功，我們也可以根據客戶不同需要做特殊設計改造，我們有業的技術團隊和施工團隊，

有著多年的煙氣處理經驗，可以靈活運用自己技術為客戶節約成本，您可以放心聯系我們，給您經濟實用的鍋爐脫硝方案，鍋爐脫硝設備廠家真誠為您服務。

針對現階段燃煤鍋爐存在的問題，應用低氮燃燒與HNCR高分子脫硝技術相結合的方式對鍋爐進行了改造，以控制鍋爐燃燒過程中與煙氣排放過程中氮氧

化物的濃度，其中低氮燃燒技術的應用主要是通過科學調解鍋爐內的流暢、溫度場以及燃料分布情況，進行氮氧化物產生量的*低。通常情況下，

在鍋爐改造過程中，通過空氣燃燒、煤粉二次燃燒以及空氣分級燃燒，是現階段應用較為廣泛的低氮燃燒技術。而HNCR高分子脫硝技術（HNCR）

是鍋爐煙氣脫硝中應用技術之一，它能夠在還原劑的作用下與煙氣中的氮氧化物發生反應，將其轉化為***無*性的氮氣與水，從而達成鍋爐脫銷目標，有實例證明氮氧化物NOx可以降到50或30毫克以下。

在本次鍋爐改造中，基于低氮燃燒技術與HNCR高分子脫硝技術存在的優勢，進行技術結合應用，實現燃煤鍋爐聯合脫硝，以*升鍋爐脫硝質量與效率。在此過程中，主要進行了如下*作：

（1）有效控制鍋爐燃燒區域氧氣濃度，實現低氧燃燒。在此過程中，通過對鍋爐送風量進行調整，對鍋爐燃燒器的改造，以實現氮氧化物的有效

控制。例如，調整原一次風燃燒器切圓直徑，實現燃燒器集中布置；利用濃稀相燃燒技術將鍋爐上層一次風改為濃稀相氮氧化物 燃燒器，將鍋爐下層一次風轉化改造為外燃式微油點火燃燒器，并配置周界風；在二次風大油*現有點火方式的基礎上，配置外燃燒式燃燒器，形成并聯體系，以實現低氮燃燒。

（2）通過改造省煤器、空氣預熱器實現鍋爐尾部煙道結構改造，為HNCR高分子脫硝技術應用奠定基礎，并*低鍋爐燃燒過程中的 氮氧化物濃度。例如，在省煤器改造過程中，將原有結構改變為上、下級省煤器結構，并通過科學調整省煤器橫向節距，更換進出口集箱，配置防磨罩等手段，*低煙氣對省煤器的影響，實現排煙溫度有效控 制。在空氣預熱器改造過程中，為*低低溫空氣預熱器堵塞對鍋爐熱傳遞與空氣流通存在的影響，通過在預熱器下管箱配置一定規格的搪 瓷管進行問題處理，并控制 SCR 應用下液態氫氨的產生。

（3）低氮燃燒技術與HNCR高分子脫硝技術的結合應用會在一定程度上增加阻力，使原有引風機無法滿足實際需求。對此，在鍋 爐改造過程中，需根據實際情況更換風機裝置，使用大功率風機以***鍋爐脫銷系統的穩定運行，并通過配置永磁調速裝置，進行風機余量再利用，*升鍋爐節能水平。