隨著全球性環境污染和生態環境破壞程度的加劇，關注環境與發展的呼聲日益高漲。專家指出，目前，我國對廢棄油品的產生、排放、回收、加工的綜合治理、綜合利用缺乏系統和完整的統計，對其造成的能源浪費、環境污染缺少調查研究，在綜合利用實踐中存在種種誤區。但隨著全社會環保意識地不斷提高，工業廢棄油品回收處理與綜合利用技術在我國也得到了不斷拓展與創新。廢棄油處理技術，在產業化的實踐中，工業廢棄油品的回收率達到了92%，比其它技術提高了20個百分點，對廢棄油品的再利用幾乎達到了“吃干榨凈”的地步。目前，該項目已被國家發改委列入國家專項資金重點支持項目，并擬列為全國“十一五”計劃推廣應用示范項目。

1、將廢機油(廢潤滑油)泵入廢機油二次提煉機的反應釜內，經過蒸餾凈化后提取出基礎油、汽油、柴油、渣油等產品，在通過酸洗、堿洗、過濾等方法除去機油里的雜質后，提煉為非標柴油。 2、先將廢機油泵入廢機油二次提煉機的反應釜內，通過在反應釜底部和反應釜內盤管式導熱油裂解為油氣，油氣進入多級催化塔中，催化塔中放置有多層填料，填料中再放置不同功能的催化劑，通常使用脫膠脫蠟和脫色的催化劑，油氣經過多級催化塔后進入冷凝系統，油氣和循環水交換熱量后冷凝成柴油。

廢齒輪油怎樣再生? 齒輪油工作于密閉的機構中,它的工作溫度6580攝氏度,不會受高溫影響發生氧化作用,也不會被燃燒不盡的汽油和柴油所稀釋,只有齒輪相互摩擦的金屬微粒使其逐漸變壞.因此,再生廢齒輪油時,不需要用硫酸,白土處理,只需采用加溫沉淀或加溫過濾的方法,就能恢復其質量指標,其操作程序如下.把廢齒輪油倒入鐵鍋內,加熱到130160攝氏度,然后趁熱用板框式過濾機過濾,即可得到合格的再生成品.

生物降解液壓油是為了適應環保要求，控制環境污染而開發的。主要有植物基礎油和合成醋，植物油由于具有天然的生物降解性能、潤滑性能和粘溫性能，而且資源豐富，價格相對低廉，是環保潤滑油的主要發展方向。這種液壓油在我國沒有正式產品液壓油。但是國外就有不少，如美國瑞安勃等，由植物油基礎油配方而成，可以終降解。