脫模油在工業生產中具有廣泛的應用，主要用于橡膠、塑料、皮革等相關行業，制作各類塑料制品、橡膠制品、硅膠制品、皮革制品等。此外，脫模油還具有優良的耐壓性能和耐腐蝕性能，能夠滿足不同使用場景的需求。

脫模油的用途有哪些？

1. 保護模具:

脫模油在混凝土、磚、瓦等建筑材料制造中廣泛使用，用于避免模具在使用過程中出現破損、變形等情況，延長模具的使用壽命。

2. 提高工件表面質量:

在塑料、橡膠等制品加工中，脫模油可以預防工件表面出現氣泡、凹痕等質量缺陷，提高工件表面光滑度和整體質量。

3. 方便模具脫離:

在金屬、鑄造等行業中，脫模油用于減少模具與工件之間的摩擦力，使得模具容易從加工后的工件上分離出來。

由于大多數液體狀內脫模油都是酸性的，所以在使用中要注意以下問題：

一、在使用對酸敏感的顏料時會導致顏色變化；

二、在使用堿性填料時，如碳酸鈣，酸性脫模油會與之起反應，引起混合料的粘度增加，但不會影響脫模效果；

三、如果填料為氫氧化鋁，酸性脫模油除了會使混合料的粘度增加外，還會在混合料固化過程中放出水份，導致氣泡、裂紋等問題。

通常，內脫模油的起始用量為樹脂量的1%，添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應根據實際情況適當調整。

一、薄壁的簡單型材，用量可以適當少些，比如0.8%或愈少；

二、厚壁或形狀復雜的型材需要多加一些。

三、在高填料體系內，應提升內脫模油的添加量，但內脫模油添加量過多，會延遲固化。

四、在拉擠生產中，如果阻力過大又找不到原因時，就需要適當增加脫模油用量。在使用時應注意加料順序，在混合時應在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前，將內脫模油加樹脂體系中并混合均勻。

硅膠脫模油主要針對硅橡膠配件、商標膠模、硅膠按鍵生產脫模而制造的新型產品，具有脫模性優異、產品表面光潔、不污染等特點。它不易污染模具，減少清洗模具的次數，二次加工容易。降低成形品的不良率。只需涂上薄薄一層，不會積留在角落，故可提升尺寸的準確性。脫模油無色，無味，潔凈，不會傷皮膚，對人體沒有危害。由于低的表面張力及優良的熱安定性，能普遍應用在嚴酷的溫度中，因為此產品有著高的安定性及穩定性，也根本沒有刺激性及危害性，盡可。該產品具有易于分散、添加比例低等特點，還能提升產品的膠聯效果。