目前常見的壓榨設備主要分為螺旋榨油機和液壓榨油機這兩種設備。其原理都是通過對油料施加物理外力，將油脂從油料中擠壓出來，根據油料作物的特點，可以選擇冷榨或者熱榨工藝。

當螺旋榨油機工作時，料坯通過喂料斗進入榨膛，并在榨螺的推動下持續向前。在動態擠壓的作用下，毛油被榨取出來。

值得一提的是，榨螺軸上裝有若干個榨螺，每個都有特定的螺距和深度。從進料口到出料口，軸上的每個榨螺的螺距逐漸縮短，深度也逐漸變淺，導致榨膛的容積從入口到出口逐漸減小。當料坯進入榨膛后，它隨著榨螺螺紋的旋轉從進料端向出餅端推進。由于螺距的變化和榨螺螺紋的連續推動，料胚在榨膛內受到前阻后推的作用力，使得油脂被擠壓出來。

壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把原料蒸熟、炒熟以后,用機械的方法把油從油料中擠壓出來。

古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相當高,因而浪費了極為寶貴的油料資源。現代的壓榨法已是工業化自動化的操作,與老式設備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經濟效益十分可觀。

螺旋榨油機是一款多功能壓榨設備，適用于各種油料，如菜籽、花生、葵花籽、核桃、棉籽、大豆、芝麻、亞麻籽等多種原料壓榨。

產品特點：

1. 出油率高：采用定向承壓、多級推進，一次榨凈，出油率有效提高。

2. 生廠量大：強化進料系統，加大推進速度，工作效率提高。

3. 自動控制：自動控制壓榨操作。

4. 方便：結構精巧，一鍵式壓榨，操作方便。

5. 經久耐用：機身采用優質耐磨鋼鑄件，性能穩定，耐高溫，能長期連續工作；既美觀又實用。