腳手架是為了保證各施工過程順利進行而搭設的工作平臺。按搭設的位置分為外腳手架、里腳手架；按材料不同可分為木腳手架、竹腳手架、鋼管腳手架；按構造形式分為立桿式腳手架、橋式腳手架、門式腳手架、懸吊式腳手架、掛式腳手架、挑式腳手架、爬式腳手架。

碗扣式

1、優點

1：多功能：能根據具體施工要求，組成不同組架尺寸、形狀和承載能力的單、雙排腳手架，支撐架，支撐柱，物料提升架，爬升腳手架，懸挑架等多種功能的施工裝備。也可用于搭設施工棚、料棚、燈塔等構筑物。特別適合于搭設曲面腳手架和重載支撐架。

2：高功效：常用桿件中長為3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常規快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把鐵錘即可完成全部作業，避免了螺栓操作帶來的諸多不便。

3：通用性強：主構件均采用普通的扣件式鋼管腳手架之鋼管，可用扣件同普通鋼管連接，通用性強。

4：承載力大：立桿連接是同軸心承插，橫桿同立桿靠碗扣接頭連接，接頭具有可靠的抗彎、抗剪、抗扭力學性能。而且各桿件軸心線交于一點，節點在框架平面內，因此，結構穩固可靠，承載力大。整架承載力提高，約比同等情況的扣件式鋼管腳手架提高15%以上，

5：可靠：接頭設計時，考慮到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接頭具有可靠的自鎖能力。作用于橫桿上的荷載通過下碗扣傳遞給立桿，下碗扣具有很強的抗剪能力（為199kN）。上碗扣即使沒被壓緊，橫桿接頭也不致脫出而造成事故。同時配備有網支架，間橫桿，腳手板，擋腳板，架梯。挑粱．連墻撐等桿配件，使用可靠。

6：易于加工：主構件用Φ48×3.5、Q235B焊接鋼管，制造工藝簡單，成本適中，可直接對現有扣件式腳手架進行加工改造．不需要復雜的加工設備。

7：不易丟失：該腳手架無零散易丟失扣件，把構件丟失減少到小程度。

8：維修少：該腳手架構件消除了螺栓連接．構件經碰耐磕．一般銹蝕不影響拼拆作業，不需特殊養護、維修。

9：便于管理：構件系列標準化，構件外表涂以橘黃色。美觀大方，構件堆放整齊，便于現場材料管理，滿足文明施工要求。

10：易于運輸：該腳手架長構件3130mtm，重構件40.53kg，便于搬運和運輸。

2、缺點

1：橫桿為幾種尺寸的定型桿，立桿上碗扣節點按0.6m間距設置，使構架尺寸受到限制；

2：U形連接銷易丟；

3：價格較貴；

3、適應性

1：構筑各種形式的腳手架、模板和其它支撐架；

2：組裝井字架；

3：搭設坡道、工棚、看臺及其它臨時構筑物；

4：構造強力組合支撐柱；

5：構筑承受橫向力作用的支撐架；

驗收

腳手架搭設和組裝完畢后，應經檢查、驗收確認合格后方可進行作業。應逐層、逐流水段內主管工長、架子班組長和專職技術人員一起組織驗收，并填寫驗收單。

驗收要求如下：

1、腳手架的基礎處理、作法、埋置深度必須正確可靠。

2、架子的布置、立桿、大小橫桿間距應符合要求。

3、架子的搭設和組裝，包括工具架和起重點的選擇應符合要求。

4、連墻點或與結構固定部分要可靠；剪刀撐、斜撐應符合要求。

5、腳手架的防護、保險裝置要有效；扣件和綁扎擰緊程度應符合規定。

6、腳手架的起重機具、鋼絲繩、吊桿的安裝等要可靠，腳手板的鋪設應符合規定。

設計

（1）對重型腳手架應該有清楚的認識，一般如果樓板厚度超過300mm，就應改考慮按照重型腳手架設計，腳手架荷載超過15KN/㎡，則設計方案應該組織專家論證。要分清楚那些部位的鋼管長度變化對承載影響較大，對于模板支架應該考慮：上面一道水平桿的中心線距模板支撐點的長度a不宜過長，一般小于400mm為宜（在新規范中可能要進行修訂），立桿計算時一般上面一步和下面一步受力，應該作為主要計算點。當承載力不滿組要求時應增加立桿減少縱橫間距，或者增加水平桿減小步距。

（2）國內腳手架普遍存在鋼管、扣件、頂托及底托等材料質量不合格，實際施工中理論計算沒有考慮到這些，在設計計算過程中取一定的系數。